[实用新型]一种起重机主梁的转移吊爪装置

说明书

本实用新型公开了一种起重机主梁的转移吊爪装置，属于吊装技术领域，其包括平衡架和吊耳，所述平衡架的主体呈矩形，且平衡架的顶部四角均固定安装有吊耳，吊耳上设置有卡环，卡环上连接有钢索，所述平衡架底部固定安装有若干个耳板，耳板的下方设置有U型插口，U型插口通过转轴与耳板铰接相连，所述U型插口的底部连接有吊臂，吊臂的底部固定连接有吊钩，且位于平衡架两侧的吊钩相对设置，所述吊钩抓取在横梁的顶部侧面，与常见的吊爪装置相比，本实用新型结构简单、操作方便，通过多组相对的吊钩能够实现横梁的抓取吊装，无需使用钢丝绳索对横梁进行捆绑固定，降低了工人的劳动强度，且安全系数更高，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，尤其涉及一种起重机主梁的转移吊爪装置。

背景技术

吊爪装置作为起吊设备中的关键零部件之一，现已广泛用于各种装卸、搬运、提升等工作中。对于起重机生产加工厂家来说，通常在起重机主梁加工成型后，不管是进行仓库保存还是进行下一步的组装，都需要对其进行转移，因此需要频繁的使用到起重设备。由于起重机主梁一般长度较长，质量较重，且横梁多为“工”字型，因此，在吊装时对横梁进行固定一直是一个难题。

目前，在对起重机横梁进行吊装转移时，大都采用绳索对主梁进行绑缚捆扎固定的方法。然而，通过这种方法进行吊装时，由于主梁的绑缚捆扎较为麻烦，不仅增加了工人的劳动强度，而且耗时较长，工作效率低，另一方面，在吊装主梁的过程中，绳索很容易会发生移动，导致横梁倾斜，存在一定的安全隐患，安全系数低。因此，现提出一种起重机主梁的转移吊爪装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种工作效率更高且更安全的起重机主梁的转移吊爪装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种起重机主梁的转移吊爪装置，包括平衡架和吊耳，所述平衡架的主体呈矩形，且平衡架的顶部四角均固定安装有吊耳，吊耳上设置有卡环，卡环上连接有钢索，所述平衡架的底部两侧固定安装有若干个耳板，耳板的下方设置有U型插口，U型插口通过转轴与耳板铰接相连，所述U型插口的底部连接有吊臂，吊臂的底部固定连接有吊钩，且位于平衡架两侧的吊钩相对设置，所述吊钩抓取在横梁的顶部侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述吊钩设置为 “匚”形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型插口、吊臂和吊钩为一体式结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吊钩的两侧固定焊接有若干个加强筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吊钩的下侧内壁上设置有连续的防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平衡架的两侧底部固定安装有安装板，安装板的底部固定连接有液压缸，且液压缸的伸缩端固定连接有连接块，所述液压缸的两侧均竖直设置有一个导向杆，每个所述的导向杆上均滑动设置有套环，且两个导向杆的底部之间设置有横杆，所述套环与连接块之间通过水平设置的连接杆相连，且位于液压缸同一侧的吊臂和套环之间铰接有驱动杆。

由以上技术方案可见，本说明书中，一种起重机主梁的转移吊爪装置的有益效果是: 本实用新型结构简单、操作方便，通过多组相对的吊钩能够实现横梁的抓取吊装，无需使用钢丝绳索对横梁进行捆绑固定，降低了工人的劳动强度，且安全系数更高，提高了工作效率；通过在吊钩上设置加强筋和防滑纹，提高了吊钩的使用寿命，增大吊钩与横梁之间的摩擦力，更加安全；通过设置的液压缸、连接块、连接杆、导向杆、套环和驱动杆的相互作用，能够实现吊钩的自动打开，提高了吊装的工作效率。

附图说明

图1为一种起重机主梁的转移吊爪装置的结构示意图。

图2为一种起重机主梁的转移吊爪装置的侧视图。