[实用新型]一种金属钙加工装置有效
申请号: | 201920124973.4 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN209666377U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 雷庆军 | 申请(专利权)人: | 潞城市金力达金属材料有限公司 |
主分类号: | B30B11/08 | 分类号: | B30B11/08;B30B15/30;B30B15/00;B30B15/32;B08B15/04;B01D50/00 |
代理公司: | 11489 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 邓声菊<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 047500 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绕线轮 绳索 导向轮 工作台 压模 出料管 倾斜板 输出轴 氧化钙 装料箱 缠绕 第二驱动装置 第一驱动装置 本实用新型 出料管口 端口连接 加工装置 倾斜设置 生产效率 升降装置 转动连接 混合物 弹性块 金属钙 金属铝 入料口 支撑柱 出料 下端 制块 连通 损害 | ||
一种金属钙加工装置,包括工作台、倾斜板和外壳;工作台的下端设有支撑柱;倾斜板倾斜设置在工作台底部;外壳上设有的入料口与外壳内的装料箱连通;装料箱的出料端口连接弹性出料管;弹性出料管的出料管口循环位于压模上方;外壳内的第二升降装置连接弹性块;压模转动连接外壳;压模连接第一绳索和第二绳索;第一绳索通过第一导向轮缠绕设置在第一绕线轮上;第一绕线轮安装在第一驱动装置的输出轴上;第二绳索依次通过第二导向轮和第三导向轮且缠绕在第二绕线轮上;第二绕线轮安装在第二驱动装置的输出轴上。本实用新型装置可代替人工快速对氧化钙与金属铝混合物进行制块;提高生产效率且避免氧化钙对操作者的身体造成损害。
技术领域
本实用新型涉及金属钙加工技术领域,尤其涉及一种金属钙加工装置。
背景技术
金属钙的化学性质很活泼。在空气中;钙会很快被氧化;蒙上一层氧化膜。加热时;钙会燃烧;射出砖红色的美丽的光芒。钙和冷水的作用较慢;在热水中会发生剧烈的化学反应;金属钙(含钙的中间合金)在钢铁工业中的主要用途是加工成金属钙粒;然后制成钙铁线或者纯钙线;最终用于钢铁的炉外精炼;其作用是脱硫、脱氧、增加钢水的流动性、以及促进钢水中夹杂物的快速上浮;一般用于优质钢的生产;用作脱水剂制造无水酒精;在石油工业上用作脱硫剂;在冶金工业上用于去氧或去硫。
还原法是生产金属钙的主要方法。通常用石灰石为原料,经煅烧成氧化钙,以铝粉作还原剂。粉碎的氧化钙与铝粉按一定比例混合均匀;压制成块;在高温真空环境下反应,生成钙蒸气和铝酸钙;还原出来的钙蒸气进行结晶后形成结晶钙。结晶钙再在氩气保护下熔融铸锭,得到致密的钙锭。还原法生产钙的回收率一般在60%左右。但是目前在生产金属钙时通过人工操作进行氧化钙与金属铝混合制块,再将制得的块状氧化钙与金属铝混合物输送到下一工型进行处理;由于氧化钙具有刺激性;氧化钙接触到操作人员的皮肤上时,会造成操作人员的皮肤损伤;氧化钙与金属铝混合时产生的粉屑被操作人员吸入后会对操作人员的身体健康造成影响;且人工操作将氧化钙与金属铝混合物压制成块效率低;严重降低了生产效率。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种金属钙加工装置,本实用新型提供的加工装置可快速对氧化钙与金属铝混合物进行制块;本加工装置可以代替人工制块操作;制得的压制块可直接输送到下一工型进行生产加工;且可对制块产生的粉尘进行收集处理。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种金属钙加工装置,包括工作台、倾斜板、第一驱动装置、伸缩装置、装料箱、弹性出料管、第一绕线轮、第一安装架、第一导向轮、第一绳索、压模、第二绳索、第二安装架、第二导向轮、第三安装架、第三导向轮、第二绕线轮、第二驱动装置和外壳;
工作台的下端设有支撑柱;工作台的上端安装外壳;工作台上设有凹槽;凹槽的底部设用通孔;倾斜板倾斜设置,且倾斜板的上端连接工作台;
外壳的底部设有第一通孔,且外壳上设有入料口;入料口的出料端口与装料箱连通;装料箱设置在外壳内;装料箱上设有出料端口;弹性出料管的一端管口连接出料端口;弹性出料管的另一端管口安装在伸缩装置的伸缩端,且弹性出料管的另一端管口朝向外壳底部;伸缩装置设置在外壳内,且伸缩装置位于装料箱的下方;第一通孔的上方设有第二升降装置;第二升降装置连接外壳,且第二升降装置的升降端朝向第一通孔;第二升降装置的升降端连接弹性块;
压模设置在外壳的底部;压模上设有用于放置待压混合物的放置槽;压模靠近第一通孔的一端转动连接外壳的底部;压模远离第一通孔的一端连接第一绳索;第一绳索压紧第一导向轮;第一导向轮安装在第一安装架上;第一安装架设置在外壳的底部;第一绳索缠绕设置在第一绕线轮上;第一绕线轮安装在第一驱动装置的输出轴上;第一驱动装置设置在外壳内;压模的上方设置第一升降装置;第一升降装置连接外壳,且第一升降装置的升降端朝向放置槽;第一升降装置的升降端连接挤压板;
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