[实用新型]一种标签加工驱动机构用离合机构

说明书

本实用新型公开了一种标签加工驱动机构用离合机构，包括机架、转动轴及连接轴，其特征在于：所述机架上还设有一离合装置，所述离合装置包括液压缸、连接杆及套筒，所述套筒移动套设于所述连接轴的右侧外缘面上，所述连接轴与套筒啮合；所述连接杆的中部与所述机架转动相连，所述液压缸设置于所述转动轴的后侧，所述液压缸的输出轴与所述连接杆的后端转动相连；所述套筒的右侧面设有一环形盘，所述转动轴的左侧面上设有一限位盘，所述限位盘的左侧面上均布有至少两个卡槽，对应所述环形盘的右侧面均布有至少两个凸起，所述凸起能够卡设于所述卡槽内，所述离合装置带动所述凸起与卡槽离合。本实用新型延长了电机的使用寿命，降低了维修率。

技术领域

本实用新型涉及一种标签加工设备，尤其涉及一种标签加工驱动机构用离合机构。

背景技术

现有技术中，标签加工过程中，一般情况利用驱动机构带动传动棍等转动。需要停止的时候，都是电机停运之后，再慢慢的停下来。而电机经常启停容易损坏，而且启动过程中能耗高，因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种标签加工驱动机构用离合机构，通过使用该结构，有效延长了电机的使用寿命，降低了能耗。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种标签加工驱动机构用离合机构，包括机架、转动安装于机架上的转动轴及连接轴，所述连接轴设置于转动轴的左侧，所述转动轴的右侧与一电机相连，所述机架上还设有一离合装置，所述离合装置包括液压缸、连接杆及套筒，所述套筒移动套设于所述连接轴的右侧外缘面上，所述连接轴的右侧外缘面上设有一花键，所述套筒的内部设有一限位槽，所述花键插设于所述限位槽内；所述连接杆的中部与所述机架转动相连，所述液压缸设置于所述转动轴的后侧，所述液压缸的输出轴与所述转动轴平行设置，所述液压缸的输出轴与所述连接杆的后端转动相连；所述套筒的右侧面设有一环形盘，所述转动轴的左侧面上设有一限位盘，所述限位盘的左侧面上均布有至少两个卡槽，对应所述环形盘的右侧面均布有至少两个凸起，所述凸起能够卡设于所述卡槽内；所述套筒的中部外缘面上设有一环形槽，所述连接杆的前侧设有一U型杆，所述U型杆的前端两侧分别设有一推动机构，两组所述推动机构抵于环形槽内，所述液压缸输出轴伸出状态下，带动所述连接杆及推动机构逆时针转动，所述推动机构推动所述套筒及凸起向右移动，使所述凸起卡设于所述卡槽内；所述液压缸输出轴回缩状态下，带动所述连接杆及推动机构顺时针转动，所述推动机构推动所述套筒及凸起向左移动，使所述凸起脱离所述卡槽。

上述技术方案中，所述U型杆包括竖杆及设置于竖杆两端的横杆，所述竖杆的后侧中部与所述连接杆的前端相连，两根所述横杆的后端分别与所述竖杆的顶部及底部相连，每组所述推动机构分别安装于两组所述横杆前端的内侧，且所述推动机构正对所述环形槽的外缘面设置。

上述技术方案中，所述推动机构包括立柱及推杆，所述立柱与所述推杆同轴设置，所述立柱的外端与所述横杆相连，所述立柱的内端面上设有一安装孔，所述安装孔内设有一轴承，所述推杆的外端转动安装于所述轴承内，所述推杆的内端设置于所述环形槽内部，且所述推杆的内端面靠近所述环形槽的外缘面设置。

上述技术方案中，所述立柱及推杆垂直于所述套筒设置，所述立柱的底面设置于所述套筒外缘面的外侧。

上述技术方案中，所述液压缸输出轴伸出状态下，所述推杆的外缘面抵于所述环形槽的右侧内壁上，所述液压缸输出轴回缩状态下，所述推杆的外缘面抵于所述环形槽的左侧内壁上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置离合装置，利用液压缸输出轴的伸出及回缩，带动离合装置将连接轴与转动轴连接及分离，实现快速的离合，这样在实际工作过程中，电机无需停机，有效延长电机的使用寿命，降低能耗。

附图说明