[实用新型]一种核桃仁热榨制油的装置

权利要求书

1.一种核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：包括，

进料单元(100)，所述进料单元(100)包括依次连接的料仓(101)、分级筛(102)和入榨料出料口(103)；

翻炒单元(200)，所述翻炒单元(200)与所述入榨料出料口(103)连接，且所述翻炒单元(200)包括天然气直火滚筒炒籽机(201)和出料口(202)，所述出料口(202)设置于所述天然气直火滚筒炒籽机(201)后；

压榨过滤单元(300)，所述压榨过滤单元(300)包括依次连接的压榨机(301)、刮板输送机(302)和过滤机(303)，且所述压榨机(301)与所述天然气直火滚筒炒籽机(201)连接。

2.如权利要求1所述的核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：所述分级筛(102)设置于筛选机箱内，且所述分级筛(102)还包括震动电机(104)、上筛网(105)和下筛网(106)；所述震动电机(104)设置于所述上筛网(105)和下筛网(106)之间。

3.如权利要求2所述的核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：所述筛选机箱的机身前上端还设置进料口(107)，所述进料口(107)位于所述上筛网(105)的前上方，且所述进料口(107)与所述料仓(101)出口连接。

4.如权利要求2或3所述的核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：与所述上筛网(105)上端空间的后方连接大颗粒料出口(108)，与所述上筛网(105)和下筛网(106)之间的空间的后方连接入榨料出料口(103)，所述筛选机箱的机身下部设置小颗粒料出料口(109)。

5.如权利要求4所述的核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：所述入榨料出料口(103)与所述天然气直火滚筒炒籽机(201)连接，且所述天然气直火滚筒炒籽机(201)还包括保温层(203)、外筒(204)和内筒(205)；

所述保温层(203)设置于所述天然气直火滚筒炒籽机(201)的最外层，所述保温层(203)内设置所述外筒(204)，所述外筒(204)内设置所述内筒(205)，且所述外筒(204)和所述内筒(205)间还设置天然气燃烧火焰喷嘴(206)。

6.如权利要求5所述的核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：所述内筒(205)上还设置喷水装置(207)和温度传感器(208)，且所述出料口(202)设置于所述内筒(205)的底部且与其连接。

7.如权利要求6所述的核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：所述上筛网(105)的筛孔直径为3cm，所述下筛网(106)的筛孔直径为1cm，且所述上筛网(105)和所述下筛网(106)为可拆卸结构，且二者平行均与水平面有5～10度的倾斜角。

8.如权利要求7所述的核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：所述天然气直火滚筒炒籽机(201)与水平面设置15～20度的倾斜角。

9.如权利要求8所述的核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：所述天然气直火滚筒炒籽机(201)内的所述喷水装置(207)的喷水量为加工量的0.1％～0.3％质量分数。

10.如权利要求8或9所述的核桃仁热榨制油的装置，其特征在于：所述进料单元(100)设置于所述翻炒单元(200)的上方，所述翻炒单元(200)设置于所述压榨过滤单元(300)的上方。