[实用新型]一种气雾罐端盖加工冲床的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种气雾罐端盖加工冲床的进料装置，涉及气雾罐生产技术领域，其技术方案要点是：包括底座、滑移连接于底座上方的滑移座、滑移链接于滑移座上的安装座，滑移座的滑移方向与安装座的滑移方向相互垂直；底座上设置有控制滑移座移动的第一调节组件；安装座滑移连接于滑移座内，滑移座上端面开设有若干长条孔，长条孔沿安装座的滑移方向延伸，安装座上还设置有用于夹持板材的夹持组件，夹持组件通过长条孔凸出于滑移座上端面设置，滑移座上还设置有用于控制安装座移动的第二调节组件。通过进料装置代替操作人员手动进料，节省了劳动力成本，也使得冲床的进料更加稳定，使得板材的冲裁更加稳定，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及气雾罐生产技术领域，更具体地说，它涉及一种气雾罐端盖加工冲床的进料装置。

背景技术

气雾罐是生产生活中经常用到的一种压力容器。气雾罐生产时，通常将圆管形的罐身和盖合两端的端盖分开成型，当需要对端盖进行生产时，首先需要通过冲床对板材进行冲裁，而在冲床加工时，需要操作人员来推送或者辅助推送待加工的板材，导致人力成本高，且生产效率低，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种气雾罐端盖加工冲床的进料装置，其具有通过进料装置代替操作人员手动进料，节省了劳动力成本，提高了生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气雾罐端盖加工冲床的进料装置，包括底座、滑移连接于底座上方的滑移座、滑移链接于滑移座上的安装座，所述滑移座的滑移方向与所述安装座的滑移方向相互垂直；所述底座上设置有控制所述滑移座移动的第一调节组件；所述安装座滑移连接于滑移座内，所述滑移座上端面开设有若干长条孔，所述长条孔沿安装座的滑移方向延伸，所述安装座上还设置有用于夹持板材的夹持组件，所述夹持组件通过长条孔凸出于滑移座上端面设置，所述滑移座上还设置有用于控制安装座移动的第二调节组件。

通过上述技术方案，首先将进料装置对应设置于冲床一侧，此时安装座朝向或远离冲床进行移动。当需要对板材进行冲裁时，将板材放置到滑移座上方并通过夹持组件进行夹持，通过第一调节组件和第二调节组件可以带动滑移座和安装座滑移，因为夹持组件固定设置于安装座上，安装座的移动可以带动板材进行横向和纵向的移动。使用时，第一调节组件可以用于对板材进行横向进料，第二调节组件可以对板材进行纵向进料，两者结合使得板材逐步移动到冲床的冲压模处进行冲裁，从而完成冲裁加工。通过第一调节组件和第二调节组件的控制进料，代替操作人员手动进料，节省了劳动力成本，也使得冲床的进料更加稳定，使得板材的冲裁更加稳定，提高了生产效率。

进一步的，所述夹持组件包括设置于安装座上的下底板、铰接于下底板上方的上压板以及用于驱动所述上压板翻转从而压紧板材于下底板的驱动气缸，所述下底板的上端面与滑移座的上端面平齐设置。

通过上述技术方案，当需要通过夹持组件对板材进行夹持时，驱动气缸可以控制上压板沿着铰接轴线翻转，使得上压板远离气缸的一端压紧于板材的上端面，从而使得板材固定，使得板材可以跟随夹持组件的移动进行移动。当板材冲裁完毕后，驱动气缸可以控制上压板反向旋转，使得夹持组件打开，从而使得加工完的板材可以卸料，在夹持组件在第一调节组件和第二调节组件的带动下移动至初始位置后，可以将新的板材装入进行夹持。

进一步的，所述下底板的上端面设置有限位块，所述限位块设置于下底板靠近冲床的一侧用于对板材进行定位。

通过上述技术方案，设置限位块，当板材需要通过夹持组件进行夹持时，下底板上的限位块可以对板材进行限位，从而控制板材被夹持的宽度，使得板材的夹持更加方便。

进一步的，所述长条孔靠近冲床的一侧贯穿滑移座设置。

通过上述技术方案，当安装座滑移时，夹持组件在长条孔内进行滑移，长条孔贯穿滑移座，使得夹持组件的滑移范围更大，从而可以使得板材的纵向进料更加彻底，减少了板材的浪费。