[实用新型]冲孔模具废料清理装置

说明书

本实用新型提供了一种冲孔模具废料清理装置，应用于冲孔模具上，该清离装置包括用于连通冲刀冲孔端与外部之间的进气通道，设于第一通道进风端内的导通部，以及将外部空气引入到进气通道内的供气部，其中导通部包括套筒，滑动套设于套筒外的滑块，以及套设于套筒上、并夹置于滑块底部与套筒底部之间的弹性件。本实施例所述的冲孔模具废料分离装置，通过设置导通部可提高第一通道与第二通道之间的连通效果，供气部内的空气可分别通过第二通道、导通部和第一通道后由冲刀的冲孔端喷出，从而将废料吹落到落料孔内，其结构简单，且分离效果好，有利于提高生产中的连续性。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种冲孔模具废料清理装置。

背景技术

现有技术中，通常使用冲孔模具对瓶盖进行加工，具体来讲，在瓶盖生产过程中，首先，利用凹模和凸模的配合将瓶盖拉伸成形，然后，冲刀对瓶盖进行冲孔，此时，瓶盖上因冲孔而产生的废料会掉落到凸模的落料孔内，最后，瓶盖由压料环顶出凹模，完成整个加工。

其中，由于整个瓶盖的加工为连续过程，而废料因冲刀上润滑液的黏附等原因，会产生无法顺利下料的情况，从而需要人工去辅助下料，如此严重影响瓶盖生产的连续性，不利于生产效率的提高，甚至还会出现较大的不良品，而降低产品的合格率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种冲孔模具废料清理装置，以能够便于对冲孔后的废料进行分离，提高产品生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种冲孔模具废料清理装置，配置于冲孔模具上，所述冲孔模具包括凹模，相对固定设置于所述凹模内的冲刀，以及位于所述凹模下方的具有落料孔的凸模，于外部动力驱动下，所述冲刀可带动所述凹模向下移动，以构成对所述凸模上放置的料件的冲孔，其特征在于，所述清理装置包括：

进气通道，包括形成于所述冲刀上的第一通道，以及设于所述凹模上、并与所述第一通道相连通的第二通道，且所述第一通道的出风口位于所述冲刀的冲孔端；

连接部，包括滑动设于所述第一通道进风端、并具有通孔的连接件，设于所述连接件与所述冲刀之间的弹性件，在所述冲刀于所述凹模内的安装状态下，所述连接件可因所述弹性件的顶推而探入所述第二通道内，以构成所述冲刀与所述凹模之间的连接；

供气部，其用于将外部空气引入到所述第二通道内。

进一步的，于所述第一通道内固设有套筒，所述连接件为滑动套设于所述套筒外，并可外伸于所述冲刀设置的滑块。

进一步的，对应于所述滑块，于所述冲刀上构造有导向槽，且所述导向槽沿所述第一通道的轴线延伸布置。

进一步的，于所述滑块的外周面径向外凸有凸起，所述凸起滑动设于所述导向槽内。

进一步的，所述弹性件为套设于所述套筒上、并夹置于所述滑块底部与所述套筒底部之间的弹簧。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述供气部包括气泵，以及连通于所述气泵的输出端和所述第二通道进气端之间的输气管。

进一步的，所述输气管的出气端螺纹连接于所述第二通道的进气端。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的冲孔模具废料清理装置，当冲刀在凹模内安装到位后，滑块可因弹性件的作用而探入到第二通道内，从而构成冲刀与凹模之间的连接，以及第一通道与第二通道之间的连通；供气部内的空气可分别通过第二通道和第一通道后，经由冲刀的冲孔端喷出，从而将废料吹落到落料孔内，实现冲刀、废料的分离，其结构简单，且有利于提高产品生产的连续性。