[实用新型]一种回收生产铝锭用炉子

说明书

本实用新型公开了一种回收生产铝锭用炉子，属于铝加工设备领域，解决现有技术中的熔炼炉缺少对铝片的处理措施，在进行熔炼时影响熔炼的效率，容易出现熔炼不完全现象发生的问题，包括熔炉本体和储料分料箱，储料分料箱内开设有储料腔和分料腔，下料管远离金属粉碎机的一端伸入储料腔内，储料分料箱内开设有用于连通储料腔和分料腔的下料口，本实用新型通过金属粉碎机将铝片加工粉碎成铝屑，在对其进行熔炼可以熔炼更加的完全，提高了加工效率，设置的储料分料箱，能够实现在熔炼过程中继续对铝片、铝屑进行粉碎，在上次的熔炼完成后，直接将铝料加入熔炼坩埚内，进一步提高熔炼效率，减少能源损耗。

技术领域

本实用新型涉及铝加工设备领域，特别涉及一种回收生产铝锭用炉子。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材加工厂在生产过程中会产生大量铝屑和铝片等废料，铝屑经回炼后便可以重新使用，从而节省工厂用料成本，铝屑铝片回收生产铝锭炉就是对铝材加工生产时产生的废料进行回收加工重新利用的设备，传统的铝屑铝片回收生产铝锭炉缺少对铝片的处理措施，因为是铝片和铝屑混合，在进行熔炼时影响熔炼的效率，同时容易出现熔炼不完全的现象，从而影响铝屑铝片回收生产铝锭炉的回收加工效果；

申请号为201721723383的专利公开了一种铝屑铝片回收生产铝锭炉，包括熔炉本体，所述熔炉本体的内部中心处嵌入有熔炼坩埚，所述熔炉本体的内部位于熔炼坩埚的外侧设有加热器，所述熔炉本体的内部位于加热器的外侧填充有保温填充层，所述熔炼坩埚的顶部转动设有均料板，所述熔炉本体的一侧通过支撑架螺旋固定有金属粉碎机，所述金属粉碎的一侧设有下料口，所述下料口上通过连接螺柱螺旋固定有连接架，其通过金属粉碎机，可以对铝屑和铝片混合的铝材进行粉碎处理，然后再进行回收，其在操作时，粉碎后的铝片铝屑通过分料板直接进入熔炼坩埚内，每次进行熔炼前都需要先进行粉碎工作，等待粉碎完成后才能进行熔炼，熔炼过程中的时间被浪费，即存在不能将熔炼过程中将粉碎机粉碎的铝屑存放起来，等上次的熔炼完成后直接将粉碎好的铝屑加入的问题，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种回收生产铝锭用炉子，可以解决现有技术中的熔炼炉缺少对铝片的处理措施，在进行熔炼时影响熔炼的效率，容易出现熔炼不完全现象发生的问题。

一种回收生产铝锭用炉子，包括熔炉本体，其内部中心处嵌入有熔炼坩埚，其底部连接有出液口，所述出液口的另一端与所述熔炼坩埚连通，所述熔炉本体的内部位于所述熔炼坩埚的外侧设有加热器，所述熔炉本体的内壁内填充有保温填充层，所述熔炉本体的一侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有金属粉碎机，所述金属粉碎机的一侧设置有下料管，还包括储料分料箱，所述储料分料箱通过螺栓固定安装在所述熔炉本体顶部的中心处，所述储料分料箱内开设有储料腔和分料腔，所述储料腔位于所述分料腔的上方，所述下料管远离所述金属粉碎机的一端伸入所述储料腔内，所述储料分料箱内开设有用于连通所述储料腔和所述分料腔的下料口，所述储料分料箱的底部周向且均匀地开设有多个出料口，所述分料腔的底部可转动设置有转盘，所述转盘的侧面焊接有多个分料板。

较佳的，还包括设置在所述储料分料箱内的下料机构，所述下料机构包括曲杆、推拉杆和推板，所述曲杆的一端可转动地设置在所述储料腔内、另一端伸出所述储料分料箱外，所述推拉杆的一端铰接在所述曲杆弯曲的位置处、另一端铰接在所述推板的顶部，所述下料口的大小与所述推板的大小相匹配。