[实用新型]一种能够自动折弯的折弯机

说明书

本实用新型公开了一种能够自动折弯的折弯机，属于金属折弯加工机械技术领域，其技术方案要点是包括工作台、机架和位于工作台正上方的液压传动装置，工作台置于机架上，液压传动装置的传动方向为竖直方向，工作台上沿其长度方向设置有下压板，下压板上表面开设有沿其长度方向设置的预留槽，液压传动装置的输出端固定连接有上压板，工作台沿宽度方向的两端分别设置有一级送料装置和二级送料装置，工作台上表面设置有PLC控制器，一级送料装置、二级送料装置和液压传动装置均与PLC控制器电连接。整个弯折过程由PLC控制器根据板件折弯尺寸的需要而设定程序完成，减少了人工劳动力，实现自动弯折。本实用新型适用于弯折机设备。

技术领域

本实用新型涉及金属折弯加工机械技术领域，特别涉及一种能够自动折弯的折弯机。

背景技术

目前，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业，折弯机是目前对板料特别是大型板料进行钣金加工的首选机械，通过选配各种不同的模具，可以对板料进行弯边、拉伸、压圆、冲孔等等。

公告号为CN206763657U中国专利公开了一种数控折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体底部设有电机箱，且电机箱前壳体设有散热孔，所述电机箱底端四个拐角处连接有支撑脚，所述折弯机本体前壳体设有第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构，第二折弯机构位于折弯机本体前壳体中心处，第一折弯机构和第三折弯机构位于第二折弯机构的两侧，所述折弯机本体上壳体设有气缸保护箱，且气缸保护箱上壳体设有散热风扇。该实用新型中，首先通过设有数控面板和伸缩气缸，可以通过数控面板控制伸缩气缸对第二折弯机构进行调节，相比于传统的折弯机手动进行调节，该数控折弯机操作更加方便，减轻劳动强度，提高了工作的效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：随着科技的不断进步，自动化折弯设备的实用已经越来越广泛，虽然上述现有技术采用数控折弯机，使用更加方便。但是在实际实用过程中，在对同一块板件进行多次弯折时，工人需要预先在板件上标记折弯记号，随后在每一次的折弯过程中，需要人工将折弯记号与折弯机的压板对准，再进行折弯工作，导致折弯精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动折弯的折弯机，具有自动折弯的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种能够自动折弯的折弯机，包括工作台、机架和位于工作台正上方的液压传动装置，所述工作台置于机架上，所述液压传动装置的传动方向为竖直方向，所述工作台上沿其长度方向设置有下压板，所述下压板上表面开设有沿其长度方向设置的预留槽，所述液压传动装置的输出端固定连接有上压板，所述工作台沿宽度方向的两端分别设置有一级送料装置和二级送料装置，所述工作台上表面设置有PLC控制器，所述一级送料装置、二级送料装置和液压传动装置均与PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，平整的板件一般经过多次折弯后形成截面为类弧线形状的板件，一般考虑到板件结构的对称性，弯折次数设置为奇数次，本文中，弯折的次数设置为5次，且各次弯折折痕依次称作一级弯折折痕、二级弯折折痕、三级弯折折痕、四级弯折折痕和五级弯折折痕，整个板件以三级弯折折痕为对称轴。首先将板件放置在一级送料装置上，PLC控制器控制一级送料装置将板件向下压板处移动，随后液压传动装置驱动上压板下压，在板件上形成一级弯折折痕，随后上压板上移，板件由于重力作用落在一级送料装置上，随后一级送料装置控制板件继续行进，在PLC控制器的控制下，当上压板与五级弯折折痕在对应位置重合时，上压板下压，在板件上形成与一级弯折折痕对称的五级弯折折痕。类似的，通过二级送料装置完成二级弯折折痕和四级弯折折痕的弯折过程。位于中间部分的三级弯折折痕最后完成弯折。整个弯折过程由PLC控制器根据板件折弯尺寸的需要而设定程序完成，减少了人工调整的需要，实现了自动弯折，并提高了弯折精度。