[实用新型]一种铝合金门窗铰链钻孔机

说明书

本实用新型涉及一种铝合金门窗铰链钻孔机，涉及铰链钻孔机技术领域，包括底座，底座的前端面上设置有柜门，底座的侧面设置有脚踏开关，底座上端的前后端各设置有一块支撑板，支撑板的上端设置有一组对称的打孔机构，打孔机构包括固定组件，固定组件的下端设置有调节组件，固定组件远离另一打孔机构的一端设置有打孔组件，打孔组件和固定组件之间设置有调整组件，通过在底座上设置固定组件、打孔组件、调节组件和调整组件，从而可以实现对门窗的多位置、多孔的加工，提高了工作人员的工作效率，降低了企业的成本，提高了企业利润。

技术领域

本实用新型涉及铰链钻孔机技术领域，特别涉及一种铝合金门窗铰链钻孔机。

背景技术

目前，现有在对铝门窗进行打孔的机械加工时，一般采用钻头进行单孔加工，当出现多个孔需要钻削时，只能采取逐孔进行加工，此类对铝门窗的加工虽能达到生产加工的目的，但加工时孔之间的距离不好把控，容易出现误差，而且单一对孔进行加工效率低下，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗铰链钻孔机，其通过在底座上设置固定组件、打孔组件、调节组件和调整组件，从而可以实现对门窗的多位置、多孔的加工，提高了工作人员的工作效率，降低了企业的成本，提高了企业利润。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝合金门窗铰链钻孔机，包括底座，所述底座的前端面上设置有柜门，所述底座的侧面设置有脚踏开关，所述底座上端的前后端各设置有一块支撑板，所述支撑板的上端设置有一组对称的打孔机构，所述打孔机构包括沿水平方向设置的横板，所述横板的上端设置有固定门窗的固定组件，所述横板上远离另一个打孔机构的一端设置有打孔组件，所述打孔组件包括电机箱，所述电机箱的上端设置有电控开关，所述打孔组件靠近另一打孔机构的端面上设置有横杆，所述横杆上远离电机箱的一端设置有夹具，所述夹具上夹持有钻头，所述固定组件和横板之间设置有调节固定组件高度的调节组件。

通过采用上述技术方案，在底座上设置固定组件、打孔组件和调节组件，从而可以实现对门窗的多位置、多孔的加工，提高了工作人员的工作效率，降低了企业的成本，提高了企业利润。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括设置在横板上方的固定板，所述固定板远离另一打孔机构的一端设置有第一挡板，所示第一挡板通过第二螺栓固定在固定板上，所述固定板远离电机箱的一端设置有第二挡板，所述第二挡板通过第三螺栓固定在固定板上，所述第二固定板的两端设置有第一固定杆，所述第一固定杆的上端设置有第二固定杆，所述第二固定杆远离第一固定杆的一端固设有气缸。

通过采用上述技术方案，设置两个固定组件，包括四个气缸，提高了固定组件柜门窗的固定作用，使得钻头可以对门窗更准确的加工，提高了门窗的质量，提高了铝合金门窗铰链钻孔机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定杆上开设有固定槽，所述第二固定杆的上端设置有螺纹把手，所述螺纹把手穿过固定槽将第二固定杆固定到第一固定杆上。

通过采用上述技术方案，可以调节螺纹把手调节气缸与第一调节杆的距离，从而可以更好的对门窗进行固定，提高了铝合金门窗铰链钻孔机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的轴的下端面固设有橡胶块。

通过采用上述技术方案，利用橡胶块替代气缸的轴对门窗边框进行固定，降低了轴对边框造成的损害，提高了铝合金门窗铰链钻孔机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括固定在横板上的四个第一调节杆，所述第一调节杆的上端滑动连接有第二调节杆，所述固定板中间位置的下端固设有螺纹杆，所述螺纹杆的外周面上螺纹连接有调节块，所述调节块的下端和横板抵触连接。

通过采用上述技术方案，设置调节组件可以进行对门窗侧壁的不同高度的加工，提高了门窗的加工质量，提高了铝合金门窗铰链钻孔机的实用性。