[实用新型]一种具有预热功能的酿酒用风冷器

说明书

本实用新型涉及白酒酿造生产设备，特别涉及一种具有预热功能的酿酒用风冷器。包括冷却室，冷却室内部设有若干冷凝管，冷却室上方设有蒸汽入口，蒸汽入口与冷凝管内部连通，冷却室上方设有叶轮，叶轮上方设有出气口；冷却室的腔体内设有电热管组件以及温度传感器，出气口处设有风门调节组件，温度传感器与电控系统输入端连接，电控系统输出端控制电热管组件以及风门调节组件的运转。本实用新型在风冷器的冷却室内部设有电加热组件，可以通过温度传感器实时检测冷却室内的温度，当温度过低时可以由电控系统启动电加热功能，避免冷凝管温度过低影响出酒的品质。

技术领域

本实用新型涉及白酒酿造生产设备，特别涉及一种具有预热功能的酿酒用风冷器。

背景技术

在白酒的酿酒工艺过程中，蒸馏冷凝是决定白酒品质的关键环节，出酒的温度控制不当则直接影响着白酒的口感。风冷器通常用于蒸馏后白酒的冷凝，是将蒸馏后的酒蒸汽通过风冷器上的蒸汽入口送入到冷却室内，冷却室内设有若干冷凝管，酒蒸汽从冷凝管内部通道中流通被冷却成液态白酒，最后从风冷器的出酒口流出就形成了液态白酒。

在冬季时节，天气比较寒冷，处于停止工作状态时的风冷器内部温度较低，在这样的环境温度下开始第一次蒸馏冷却时，由于冷凝管的温度较低，导致出酒的温度也相对偏低（比较理想的出酒温度为35-40℃），冷凝后白酒的口感并不理想，通常的做法是将第一次蒸馏冷凝后的白酒废弃倒掉，造成很大的浪费。经过连续蒸馏冷凝作业后，风冷器中的冷凝管被酒蒸气逐步加温后，令冷却后的出酒温度保持最佳状态。

实用新型内容

鉴于上述现有技术中存在着出酒温度偏低的问题，本实用新型提供一种具有预热功能的酿酒用风冷器，可以预先对风冷器内部的冷却室进行加温，保证了出酒温度符合要求。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种具有预热功能的酿酒用风冷器，包括冷却室，冷却室内部设有若干冷凝管，冷却室上方设有蒸汽入口，蒸汽入口与冷凝管内部连通，冷却室上方设有叶轮，叶轮上方设有出气口；所述冷却室的腔体内设有电热管组件以及温度传感器，出气口处设有风门调节组件，温度传感器与电控系统输入端连接，电控系统输出端控制电热管组件以及风门调节组件的运转。

所述电热管组件包括电热箱焊合件以及设置在电热箱焊合件顶部的电热管。

所述电热管设置多组，多组之间并联连接。

每组电热管由U型管弯曲构成M型结构。

所述电热箱焊合件为底部开口的半封闭圆形环状箱体，电热箱焊合件的底部开口端覆盖有电热箱底盖板。

所述风门调节组件包括风门阀体以及设置在风门阀体开口端的风门阀板，风门阀板与风门阀杆固定连接，风门阀杆通过电动机带动旋转。

所述风门阀板的外径小于风门阀体的内径。

所述风门阀体为环状焊接件，风门阀杆沿风门阀体的直径线布设，风门阀体的两侧对称设有轴承座，轴承座内部设有深沟球轴承，风门阀杆设置在两个轴承座之间，轴承座外侧用孔用弹性挡圈轴向限位；风门阀杆伸出风门阀体外部的一端连接第一蜗轮蜗杆减速器，第一蜗轮蜗杆减速器与第二蜗轮蜗杆减速器连接，第二蜗轮蜗杆减速器连接电动机输出轴。

所述风门阀杆伸出端键联阀门感应臂，在风门阀体的外部设有相互垂直的两个感应固定架，每个感应固定架上均安装有接近开关，接近开关连接电控系统的输入端。

所述接近开关用两只六角薄螺母细牙上下紧固调节接近开关伸出端的长度。

本实用新型在风冷器的冷却室内部设有电加热组件，可以通过温度传感器实时检测冷却室内的温度，当温度过低时可以由电控系统启动电加热功能，避免冷凝管温度过低影响出酒的品质。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。