[实用新型]一种新型熔接式聚乙烯电缆接头

说明书

本实用新型为了解决电缆在对接过程中导电率有损耗且不稳定的情况，提供了一种新型熔接式聚乙烯电缆接头，包括：电缆组、填充层和外护套，其特征在于：所述电缆组与绕包层之间设有填充层，绕包层的外侧为内护套层，内护套层的外侧为钢铠层，钢铠层的外侧为外护套。

技术领域

本实用新型属于机电技术领域，特别涉及一种新型熔接式聚乙烯电缆接头。

背景技术

在电力行业，当进行电缆对接时，通常进行热熔的方法进行，现有热熔一般采用直切电缆直至露出电缆导体然后热熔对接电缆导体的方式进行，因为直切电缆往往会发生切掉电缆导体一部分的情况，因此在热熔形成电缆导体外部的半导体屏蔽时，会发生不能无缝融合的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种新型熔接式聚乙烯电缆接头，包括：电缆组、绕包层和外护套，其特征在于：

所述电缆组与绕包层之间设有填充层，绕包层的外侧为内护套层，内护套层的外侧为钢铠层，钢铠层的外侧为外护套；

所述电缆组由两段电缆本体和其对接部分的电缆熔接部分组成，电缆本体径向由内向外依次为：电缆导体、第一半导体屏蔽、绝缘层、第二半导体屏蔽、软铜带，所述软铜带外侧设有绝缘层，电缆熔接部分包括：熔接导体、熔接半导体屏蔽、熔接绝缘层、半导体熔接层、软铜带熔接层、绝缘层和斜坡，斜坡通过切割或者打磨电缆本体形成，斜坡的顶端为电缆本体，斜坡的底部为外露半导体屏蔽，外露半导体屏蔽的末端为外露电缆导体，两个相向的外露电缆导体通过热熔形成熔接导体，熔接导体外表面表面打磨光滑，熔接导体与外露电缆导体的直径相同，熔接半导体屏蔽与两端的外露半导体屏蔽通过熔融相同的半导体材料相衔接，熔接绝缘层位于熔接半导体屏蔽的外侧，熔接绝缘层通过相同的绝缘层材料在相同厚度下与斜坡的绝缘层进行熔接，半导体熔接层通过熔接相同半导体材料与斜坡进行等高度熔接，半导体熔接层的外侧为软铜带熔接层，软铜带熔接层通过热熔铜带与斜坡的软铜带进行等高度熔接，软铜带熔接层的外侧为熔接绝缘层，熔接绝缘层通过绝缘材料进行环绕包裹软铜带熔接层形成；

进一步地，所述电缆组11的数量为3个。

有益效果：

本实用新型提供的一种新型熔接式聚乙烯电缆接头，提供了半导体屏蔽层和软铜带，进一步防止了局部放电和击穿的发生。

本实用新型提供的一种新型熔接式聚乙烯电缆接头，提供了热熔电缆导体并通过打磨熔接导体表面光滑的方式，保证了两段电缆连接时的导电率，减少了电力损耗。

本实用新型提供的一种新型熔接式聚乙烯电缆接头，提供了斜坡式结构，对第一半导体屏蔽进行了打磨，留置出了外露半导体屏蔽，便于热熔导体后的半导体层的恢复，直切式热熔导致的电缆导体外部半导体屏蔽不能无缝切合的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为熔接式电缆的剖面图。

1-电缆导体，2-第一半导体屏蔽，3-绝缘层，4-第二半导体屏蔽， 5-软铜带，6-填充层，7-绕包层，8-内护套层，9-钢铠层，10-外护套，11-电缆组，12-斜坡，13-外露半导体屏蔽，14-外露电缆导体， 15-熔接导体，16-熔接半导体屏蔽，17-熔接绝缘层，18-半导体熔接层，19-软铜带熔接层，20-绝缘层。

具体实施方式

结合图1、图2所示，本实用新型的具体实施方式为：

一种新型熔接式聚乙烯电缆接头，包括：电缆组11、绕包层7 和外护套10，所述电缆组11与绕包层7之间设有填充层，绕包层7 的外侧为内护套层8，内护套层8的外侧为钢铠层9，钢铠层9的外侧为外护套10；