[实用新型]一种金刚石扇形刀头烧结石墨模具

权利要求书

1.一种金刚石扇形刀头烧结石墨模具，其特征在于，包括边挡板、凹挡板、凸挡板、压头；两块所述边挡板左右对称设置；所述凹挡板设置在两块边挡板顶部，所述凸挡板设置在两块边挡板底部；所述边挡板、凹挡板、边挡板、凸挡板收尾相连围合形成一个型腔；所述边挡板靠近型腔的一侧均设有若干尖形凹坑，每个尖形凹坑与每个扇形刀头两端的外缘角形状相吻合；所述压头与型腔的截面形状相匹配，压头的顶部为外凸的圆弧面，压头的底部为内凹的圆弧面，两个圆弧面半径相等，压头的左右两侧均设有与所述边挡板一侧的尖形凹坑形状相适配的尖形凹坑；所述压头置于在型腔内。

2.如权利要求1所述的金刚石扇形刀头烧结石墨模具，其特征在于，该金刚石扇形刀头烧结石墨模具还包括中挡板，所述中挡板设置在模腔的中央；所述边挡板左右对称设置在中挡板两侧；两块所述凹挡板对应设置在边挡板、中挡板的顶部，两块所述凸挡板对应设置在边挡板、中挡板的底部；所述边挡板、凹挡板、中挡板、凸挡板收尾相连围合形成两个型腔；所述边挡板靠近型腔的一侧均设有若干尖形凹坑，每个尖形凹坑与每个扇形刀头两端的外缘角形状相吻合；所述中挡板的两侧均设有与边挡板一侧的尖形凹坑形状相适配的尖形凹坑；所述压头为两组，每组压头截面形状与每个型腔的截面形状相匹配，压头的顶部为外凸的圆弧面，压头的底部为内凹的圆弧面，两个圆弧面半径相等，压头的左右两侧均设有与所述边挡板一侧的尖形凹坑形状相适配的尖形凹坑；两组所述压头分别置于在各自的型腔内。

3.如权利要求1或2所述的金刚石扇形刀头烧结石墨模具，其特征在于，所述压头为两个，分别为上压头和下压头；所述上压头和下压头之间形成一层用于填充刀头生坯的间隙；间隙的厚度为一块刀头的厚度。

4.如权利要求3所述的金刚石扇形刀头烧结石墨模具，其特征在于，所述刀头生坯的厚度方向四周均涂有无机脱模剂。

5.如权利要求1或2所述的金刚石扇形刀头烧结石墨模具，其特征在于，所述压头为三个，分别为上压头、中压头和下压头；所述上压头和中压头之间形成一层用于填充刀头生坯的间隙；所述中压头和下压头之间形成一层用于填充刀头生坯的间隙；每层间隙的厚度为一块刀头的厚度。

6.如权利要求5所述的金刚石扇形刀头烧结石墨模具，其特征在于，所述刀头生坯的厚度方向四周均涂有无机脱模剂。

7.如权利要求1或2所述的金刚石扇形刀头烧结石墨模具，其特征在于，所述边挡板长度方向的一侧为平直面，另一侧为若干尖形凹坑，每个尖形凹坑与每个扇形刀头两端的外缘角形状相吻合。

8.如权利要求1所述的金刚石扇形刀头烧结石墨模具，其特征在于，所述凹挡板长度方向的一侧为平直面，另一侧为一个内凹的圆弧面；所述凹挡板的圆弧面半径与刀头的焊接面、工作面圆弧半径相等。

9.如权利要求1所述的金刚石扇形刀头烧结石墨模具，其特征在于，所述凸挡板长度方向的一侧为平直面，另一侧为一个外凸的圆弧面；所述凸挡板的圆弧面半径与刀头的焊接面、工作面圆弧半径相等。