[实用新型]一种可打磨弯管的磨具

说明书

本实用新型公开了一种可打磨弯管的磨具，包括一软轴和一包覆在所述软轴的一端的含磨料尼龙丝，所述软轴的另一端与一驱动装置连接，所述软轴设置为空心柔性轴管，所述空心柔性轴管为扁钢丝缠绕制成，相邻扁钢丝之间设有间隙，所述空心柔性轴管外包覆有至少2层钢丝缠绕层5，所述钢丝缠绕层的钢丝间设有间隙，所述空心柔性轴管和钢丝缠绕层间相邻两层的缠绕方向相反，所述空心柔性轴管中心为冷却液通道，所述冷却液通道与一冷却源连通；通过将扁钢丝缠绕成空心柔性轴管，从而能在空心柔性轴管中间注入冷却液，能快速散热，使打磨时间延长，提高打磨效率，延长打磨磨具的寿命，缠绕方向相反提供了一定程度的刚性，打磨力度得到加强。

技术领域

本实用新型涉及打磨机械领域，尤其涉及一种可打磨弯管的磨具。

背景技术

目前，在食品或医疗行业使用的一些金属管道要求内壁干净、光滑，但这种管道在生产时往往不能保证其内壁的光滑度要求，这时就需要对其内壁进行打磨，然而这些管道一般为非直线型或内径较小，又比较长型的结构，现有的打磨磨具往往由于种种缺陷不能解决此问题，尤其是一些非直线型或内径较小(3mm～6mm)，结构比较长的管道内壁打磨问题。

实用新型内容

鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种可打磨弯管的磨具，使其能够打磨非直线型或内径较小、结构比较长的管道内壁，且能在空心柔性轴管中间注入冷却液，能快速散热，使打磨时间延长，提高打磨效率，延长打磨磨具的寿命，相反的缠绕方向提供了较强的刚性，打磨力度增强。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种可打磨弯管的磨具，包括一软轴和一包覆在所述软轴的一端的含磨料尼龙丝，所述软轴的另一端与一驱动装置连接，所述软轴设置为空心柔性轴管，所述空心柔性轴管为扁钢丝缠绕制成，相邻扁钢丝之间设有间隙，所述空心柔性轴管外包覆有至少2层钢丝缠绕层，所述钢丝缠绕层的钢丝间设有间隙，所述空心柔性轴管和钢丝缠绕层间相邻两层的缠绕方向相反，所述空心柔性轴管中心为冷却液通道，所述冷却液通道与一冷却源连通。

依照本实用新型的一个方面，所述钢丝缠绕层由4根～12根钢丝并排缠绕而成。

依照本实用新型的一个方面，所述钢丝缠绕层设为4层。

依照本实用新型的一个方面，所述钢丝为扁钢丝或圆钢丝的任一种或两种。

依照本实用新型的一个方面，所述含磨料尼龙丝缠绕在空心柔性轴管的外表面上。

依照本实用新型的一个方面，缠绕的含磨料尼龙丝之间设有间隙。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的可打磨弯管的磨具，包括一软轴和一包覆在所述软轴的一端的含磨料尼龙丝，所述软轴的另一端与一驱动装置连接，所述软轴设置为空心柔性轴管，所述空心柔性轴管为扁钢丝缠绕制成，相邻扁钢丝之间设有间隙，所述空心柔性轴管外包覆有至少2层钢丝缠绕层，所述钢丝缠绕层的钢丝间设有间隙，所述空心柔性轴管和钢丝缠绕层间相邻两层的缠绕方向相反，所述空心柔性轴管中心为冷却液通道，所述冷却液通道与一冷却源连通；利用软轴的特性并与含磨料尼龙丝相结合，能够打磨一些非直线型或内径较小(3mm～6mm)，结构比较长的管道内壁，结构简单，操作方便，自动化程度高，适于生产；通过将扁钢丝缠绕成空心柔性轴管，从而能在空心柔性轴管中间注入冷却液，能快速散热，使打磨时间延长，提高打磨效率，延长打磨磨具的寿命；还可使得相邻扁钢丝之间设有间隙，通过间隙将冷却液或打磨液引到打磨面上，便于提升打磨的流畅度和精度；通过设置钢丝缠绕层，从而可以在不改变柔性轴可弯折特性的情况下提升打磨磨具的刚性，打磨的力度可以得到提升，提升打磨效率；所述空心柔性轴管和钢丝缠绕层间相邻两层的缠绕方向相反，进一步的提升了刚性，打磨的力度更强。

附图说明