[实用新型]一种防腐阻燃铜芯线

说明书

本实用新型公开了一种防腐阻燃铜芯线，包括线芯体以及防护套管，所述线芯中设置有多组线单元，这些线单元中均包括并列设置的两根铜单丝，两根所述铜单丝的外径之比为1:3~1:4，两根铜单丝通过连接边连接，并在铜单丝以及连接边外表面成型有保护膜层，线单元在线芯体截面上呈放射状排列，且小外径铜单丝位于内侧；同时，在所述线芯体外侧包绕有云母纸包绕层，且在云母纸包绕层外侧还依次成型有一层绝缘树脂层和一层环氧树脂层，并在所述环氧树脂层外侧成型防护套管。本实用新型能有效提高铜芯线中铜芯部分对锈蚀的抵抗性能，同时通过合理设计结构层，能有效加强线体的强度，提升其应用范围。

技术领域

本实用新型涉及线材线缆领域，具体为一种防腐阻燃铜芯线。

背景技术

铜芯线是电能运输中常用的缆线，为了提高电力的输送效率，近年来多采用多芯电缆进行电力输送，同时为了保证电力输送过程中的安全性，通常会在铜芯丝表面外包防护层，这些作为缆线的防护层由不同功能的保护层构成，其中就有反腐阻燃结构层。

然而现有的铜芯线的反腐阻燃结构层结构设计不合理且过于简单，再加上其中的铜线线芯仅通过镀层进行保护，使得铜线线芯本身延展性、刚度和硬度均比较低，导致其成型后的缆线线体强度低，使用寿命较短，很难保证电力电缆长期运行时的安全性。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种防腐阻燃铜芯线，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种防腐阻燃铜芯线，包括线芯体以及防护套管，其中，所述线芯包括4~8组线单元，每组线单元中均包括并列设置的两根铜单丝，两根所述铜单丝的外径之比为1:3~1:4，两根铜单丝通过铜连接边连接，并在铜单丝以及连接边外表面成型有保护膜层，线单元在线芯体截面上呈放射状排列，且小外径铜单丝位于内侧；同时，在所述线芯体外侧包绕有云母纸包绕层，且在云母纸包绕层外侧还依次成型有一层绝缘树脂层和一层环氧树脂层，并在所述环氧树脂层外侧成型防护套管。

在本实用新型中，所述保护膜层为一层厚度为20~30μm的镀锡层。

在本实用新型中，所述保护膜层为一层厚度为30~50μm的镀镍石墨烯层。

在本实用新型中，所述绝缘树脂层优选采用交联聚乙烯绝缘树脂层，其厚度优选为0.3~0.5mm。

在本实用新型中，所述绝缘树脂层与环氧树脂层的厚度之和不超过0.8mm。

在本实用新型中，所述防护套管优选由橡胶制成，且所述防护套管外表面上还成型有绝缘漆。

在本实用新型中，所述线芯体对应的轴心位置设置有一根抗弯加强筋，所述抗弯加强筋为绝缘橡胶制成。

在本实用新型中，所述线芯与绝缘树脂层之间的间隙中填充有防水石膏油或者聚乙烯蜡。

有益效果：本实用新型能在保证线束导电性能的基础上有效提高线束连接线中的线芯部分的韧性和机械强度，同时，通过多层防腐结构的组合来实现缆线的防腐耐磨功能，从而延长了电缆线的使用寿命，同时，通过保护膜层以及填充物的设置来有效避免热胀冷缩对电缆线造成的伤害从而进一步提升了电缆线的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

其中：1、防护套管；2、环氧树脂层；3、绝缘树脂层；4、云母纸包绕层；5、防水石膏油；6、抗弯加强筋；7、第二铜单丝；8、铜连接边；9、第一铜单丝。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。