[实用新型]一种多规格PP板称重设备

说明书

一种多规格PP板称重设备，包括机座和移料装置，以及依次设置在所述机座上端的载料板和称重板，所述称重板设置有压力传感器；所述机座的上端两侧分别设置有导轨，所述移料装置沿所述导轨滑动，其特征在于：所述移料装置包括两移料机构，两所述移料机构一起沿所述导轨同时滑动，所述移料机构包括移动座，吸盘组件和驱动组件；所述驱动组件驱动所述移动座滑动，设置在所述移动座上的所述吸盘组件的取料端往下运动取料。本实用新型所述的多规格PP板称重设备的有益效果在于通过所述移料机构和所述称重板配合，快速测量多个基板的重量，提高测量的速度，取代人工作业，提高生产效率；所述移料机构通过多个吸盘配合取料，提高取料时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及板材检测设备技术领域，尤其涉及一种多规格PP板称重设备。

背景技术

PCB电路板被称为印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

PCB电路板的质检工序包括基板的重量检测，现有技术中的基板重量检测大多数都是通过人工将工件放置在称重仪上进行检测；放置单个基板进行检测，检测的速度太慢，严重影响生产进度；现有技术中的基板检测装置大多都是使用移料机械手来夹持物料，普通的机械手不具备稳定型，会导致物料偏位，导致转送不稳定。

因此，有必要设计一种多规格PP板称重设备，以解决现有技术的不足。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供：一种多规格PP板称重设备，通过自动化检测方式，取代人工作业，提高生产效率。

本实用新型解决现有问题所采用的技术方案是：一种多规格PP板称重设备，包括机座和移料装置；所述机座的上端两侧分别设置有导轨，两所述导轨相互平行，两所述导轨之间依次设置有第一工位，第二工位和第三工位，所述第二工位设置有称重板，所述第三工位设置有载料板，所述称重板和所述机座之间均匀地设置有多个压力传感器；物料输送机构的输出端伸至所述第一工位上；所述移料装置包括两组移料机构，两所述移料机构一起沿所述导轨同时移动，两所述移料机构将所述物料输送机构上的基板依次逐步放置在所述称重板和所述载料板上。

优选的，所述移料机构包括两组移动件和一吸盘组件，两所述移动件分别设置在对应的所述导轨上，所述吸盘组件连接在两所述移动件的上端；两所述移料机构中相邻的所述移动件固定连接。

进一步地，所述移动件包括移动座，驱动机构和安装板，所述移动座的数量至少为二，所述移动座与所述导轨的滑块固定连接，所述驱动机构驱动所述移动座移动，所述安装板设置在所述移动座的上端；所述安装板上竖直地设置有至少两组滑轨；所述吸盘组件包括滑动座，驱动组件和吸附组件，所述滑动座沿所述滑轨上下滑动，所述吸附组件设置在所述滑动座上，所述驱动组件驱动所述滑动座滑动。

进一步地，所述驱动机构包括齿条和电机，所述齿条设置在所述机座上，所述齿条位于所述导轨的一侧，所述齿条和所述导轨相互平行，所述电机固定设置在所述支撑座的侧壁上，所述电机输出主轴的端部紧配连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿条啮合。

进一步地，所述驱动组件包括气缸和连接板，所述连接板的一端与所述安装板固定连接，所述连接板水平设置，所述气缸固定设置在所述安装板的底部，所述安装板设置有避空槽，所述滑动座的侧壁设置有往外突起的延伸板，所述延伸板穿过所述避空槽，所述延伸板与所述气缸的推杆固定连接。

进一步地，所述吸附组件包括载板，连接定位块和吸盘；所述连接定位块的数量至少为二，所述连接定位块的一端与所述滑动座固定连接，所述连接定位块的另一端与所述载板固定连接，所述吸盘的数量为多件，所有所述吸盘均匀地分布在所述载板上。