[实用新型]一种隔膜取料机构

说明书

本实用新型公开了一种隔膜取料机构，包括第一转动盘、第二转动盘、伸缩驱动机构和动力驱动装置，所述第一转动盘位于所述伸缩驱动机构的顶部，所述第二转动盘位于所述伸缩驱动机构的底部，所述第一转动盘与所述第二转动盘固定连接，所述动力驱动装置与所述第二转动盘连接，所述动力驱动装置用于驱动所述第一转动盘和第二转动盘同步转动，所述伸缩驱动机构的底部连接有支撑轴；所述第一转动盘的外沿均匀设置有向外伸出的隔板，相邻隔板之间设置有取料板，所述伸缩驱动机构用于在第一转动盘转动时带动取料板进行伸缩运动，所述第二转动盘上均匀设置有多个与所述取料板对应的顶针。

技术领域

本实用新型涉及一种取料机构，尤其涉及一种隔膜取料机构。

背景技术

在日常生活中，常见的洗发水瓶一般是采用按压式的结构，而按压式的洗发水瓶是在洗发水瓶的上方设置有按压泵，按压泵一般由多个配件组装而成，其中包括隔膜和活塞，隔膜是用于用来阻挡气流进出的产品零件，而隔膜和活塞一般采取卡合的连接方式，隔膜和活塞的组装可以采用人工组装或机器全自动组装，由于人工组装的方式效率较低已逐渐被社会所淘汰，而现有的机器全自动组装的一般有两个步骤，分别是隔膜的取料及隔膜与活塞的组装，由于隔膜为圆柱状的物体且隔膜的底部设置有圆孔，机器对隔膜进行取料时需与隔膜对准，否则会导致取料的成功率下降。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔膜取料机构，取料板随着第一转动盘的转动而伸出取料，顶针随着第二转动盘的转动被顶针滑轨抬起取下隔膜，能保证顶针取料时与隔膜同心，从而提高顶针取料的成功率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种隔膜取料机构，包括第一转动盘、第二转动盘、伸缩驱动机构和动力驱动装置，所述第一转动盘位于所述伸缩驱动机构的顶部，所述第二转动盘位于所述伸缩驱动机构的底部，所述第一转动盘与所述第二转动盘固定连接，所述动力驱动装置与所述第二转动盘连接，所述伸缩驱动机构的底部连接有支撑轴；所述第一转动盘的外沿均匀设置有向外伸出的隔板，相邻隔板之间设置有取料板，所述伸缩驱动机构用于在第一转动盘转动时带动取料板进行伸缩运动，所述第二转动盘上均匀设置有多个与所述取料板对应的顶针，所述顶针的底部设置有顶针滑轨，所述顶针滑轨包括依次连接的高度逐渐增大的倾斜段和高度恒定的水平段，倾斜段的起始端的高度低于其末端的高度，倾斜段的末端与水平段的高度相同；所述顶针沿所述顶针滑轨移动；所述顶针滑轨与所述第二转动盘同心设置，所述动力驱动装置驱动所述第一转动盘和第二转动盘同步转动，以使第一转动盘带动取料板转动，从而使取料板依次在缩回段、取料板取料点和顶针取料点之间切换，所述缩回段为：取料板的取料端向内收于相邻隔板内，顶针位于与取料板间距最大的位置；所述取料板取料点为：取料板的取料端伸出于相邻隔板外的第一位置，取料板的取料端在第一位置完成工件的取料操作，顶针的底部位于倾斜段的起始端；所述顶针取料点为：取料板的取料端伸出于相邻隔板的第二位置，顶针的底部位于倾斜段的末端，顶针的顶部与取料板的取料端内的工件接触，完成取料操作；其中，第一位置的向外伸出距离小于第二位置的向外伸出距离。

进一步地，所述动力驱动装置包括电机和齿轮组，所述齿轮组包括大齿轮和小齿轮，所述大齿轮的外径大于所述小齿轮的外径，所述小齿轮套设在所述电机的转动轴上，所述大齿轮与所述小齿轮啮合，所述大齿轮通过轴承与所述支撑轴连接，所述大齿轮通过螺钉与所述第二转动盘连接。

进一步地，所述轴承为单列圆锥滚子轴承。

进一步地，所述伸缩驱动机构包括内凸轮和沿内凸轮周向设置的内凸轮轨道，所述取料板的一端与所述内凸轮轨道连接，内凸轮轨道与第一转动盘之间的直线距离由大到小依次为：缩回段、取料板取料点和顶针取料点。

进一步地，所述第二转动盘上设置有多个第二转动盘通孔，所述顶针的一端穿过所述第二转动盘通孔且与第二转动盘通孔卡合连接。

进一步地，所述取料板上设置有卡合隔膜的隔膜凹槽。