[实用新型]一种用于大直径内齿齿圈的滚齿工装

说明书

本实用提供的一种用于大直径内齿齿圈的滚齿工装，降低了齿圈滚外齿的加工难度，降低加工成本的滚齿工装，当齿圈被放上支撑座后，机床拉杆夹紧上拉杆并下拉，于是上外压盖在上拉杆的作用下下移下压紧齿圈，使齿圈产品固定，防止在滚齿的过程中产品发送滑动，同时，下压盖通过上内压盖的作用下，向下压紧涨套，涨套内锥面和夹具体的外锥面相互配合，在涨套下移的过程中，实现涨套外径增大，从而涨紧齿圈产品，起到定心作用。

技术领域

本实用新型涉及一种用于薄壁内齿齿圈的滚齿工装。

背景技术

随着人们对汽车驾驶舒适性要求的不断提高，自动汽车变速器也在不断发展与壮大。在自动变速器中，AT变速器以其高效率、高性能等优点，占有很大的份额。自动变速器是利用行星轮系的工作原理，那就必然需使用多种齿圈。自动变速器中的齿圈都是内圈是斜齿，外圈是外花键。由于齿圈一般是薄壁件，外花键难以加工。筒拉工艺应该说是薄壁齿圈外花键加工的最好工艺，但该工艺成本非常高，而且专用性太强，齿轮加工厂家一般使用不起。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种使得齿圈的滚齿加工能够在一般滚齿机上加工，降低了齿圈滚外齿的加工难度，降低加工成本的滚齿工装。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于大直径内齿齿圈的滚齿工装，包括上拉杆、上外压盖、上内压盖、涨套、下压盖、支撑座、夹具体和底座，所述底座连接在机床主轴上，所述夹具体与底座固定，所述支撑座固定在夹具体上，所述上外压盖于上拉杆固定，所述上拉杆、上内压盖、下压盖之间相互接触，所述涨套与下压盖工况配合，所述涨套与夹具体工况配合。

作为优选，在夹具体上端具有和涨套配合的锥面。

本实用新型底座是机床主轴和夹具的连接体，通过底座来调整整个夹具的高度及固定位置等功能，在夹具体上端加工出一个锥面，用以和涨套配合，从而实现涨套涨紧齿圈，通过调节支撑座的直径大小来实现不同齿圈的轴向定位。齿圈的定位是通过涨套定心来实现，其力源是通过机床下拉上拉杆，力通过上内压盖、下压盖，从而带动涨套涨紧，同时力还通过上外压盖传递到齿圈，实现齿圈的压紧。由于齿圈为薄壁件，而且已经是拉过齿的，不能承受太大的力，避免因变形造成内齿及齿圈变形，考虑到齿顶圆度的不均匀，因此，涨套的宽度不能太大，仅起到定心作用，齿圈的固定主要靠上外压盖和产品的压力获得，由于滚齿机上顶尖轴所能传递的力不大，所以通过加长上拉杆从而通过机床拉动上拉杆来获得动力源。

本实用新型可实现内齿薄壁齿圈的外齿滚齿加工，能够获得小的变形，通过调节支撑座的直径大小来实现对不同直径齿圈的滚齿加工，通过更换夹具体和支撑座就实现不同产品的滚齿加工。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、使得齿圈的滚齿加工能够在一般滚齿机上加工，降低了齿圈滚外齿的加工难度，降低加工成本；2、通过调节支撑座的直径大小来实现对不同直径齿圈的滚齿加工，通过更换夹具体和支撑座就实现不同齿圈产品的滚齿加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例夹具体与涨套配合结构示意图。

图中：上拉杆1；上外压盖2；上内压盖3；齿圈4；涨套5；下压盖6；支撑座7；夹具体8；底座8；机床拉杆10。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。