[实用新型]敲击式螺栓拆卸器

说明书

本实用新型公开了一种敲击式螺栓拆卸器，包括定凸轮、动凸轮、复位弹簧、转动部，定凸轮包括凸轮部Ⅰ和六方座，动凸轮包括凸轮部Ⅱ和敲击柄，定凸轮与动凸轮同轴设置，凸轮部Ⅰ与凸轮部Ⅱ相对，复位弹簧套装在凸轮部Ⅰ与凸轮部Ⅱ上，复位弹簧两端的直钩分别卡装在凸轮部Ⅰ与凸轮部Ⅱ尾部的圆孔内，转动部与定凸轮的六方座一端固定。本实用新型利用定凸轮、动凸轮和复位弹簧三者连结，通过凸轮的相互作用及复位，轻松实现拆卸抱死螺栓，提高工作效率，保证人员安全，结构简洁，体型小巧，方便握持及携带成本低廉。

技术领域

本实用新型属于拆卸装置技术领域，涉及一种敲击式螺栓拆卸器。

背景技术

目前，在装配或维修产品时往往需要面对些抱死的螺栓，只能采用电钻、凿锤等工具进行破拆，费事费力，且在操作过程中往往易伤及完好的螺栓位，造成不必要的浪费，甚至造成整个产品的报废，另外易会由于操作工人的不熟练，在繁琐的破拆过程中造成人员伤害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种敲击式螺栓拆卸器，以解决现有抱死螺栓破拆方式繁琐、效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，敲击式螺栓拆卸器，包括定凸轮、动凸轮、复位弹簧、转动部，定凸轮包括凸轮部Ⅰ和六方座，动凸轮包括凸轮部Ⅱ和敲击柄，定凸轮与动凸轮同轴设置，凸轮部Ⅰ与凸轮部Ⅱ相对，复位弹簧套装在凸轮部Ⅰ与凸轮部Ⅱ上，复位弹簧两端的直钩分别卡装在凸轮部Ⅰ和凸轮部Ⅱ尾部的圆孔内，转动部与定凸轮的六方座一端固定。

本实用新型的特征还在于，

转动部为转动外壳，转动外壳内部一端与定凸轮的六方座端卡合固定，转动外壳内部另一端与动凸轮的敲击柄之间具有可供动凸轮旋转的间隙。

转动外壳靠近定凸轮一端的外部设置有六方孔Ⅱ，转动外壳靠近动凸轮的一端安装有尾盖，动凸轮的敲击柄延伸至尾盖外部；六方座为外凸状。

转动外壳外部套有可相对转动的握持外壳。

转动部为转动外壳，转动外壳内部一端与定凸轮的六方座端卡合固定，转动外壳外部套有握持外壳，握持外壳内壁沿长度方向设置有三个滑槽，转动外壳通过防脱卡圈与握持外壳的前端定位连接，动凸轮位于握持外壳内且可沿滑槽轴向位移。

定凸轮的轴线位置设有通孔，通孔在平滑的六方座端为六方孔Ⅰ；转动部为芯轴，芯轴包括六方台阶端和圆柱端，芯轴的六方台阶端端头穿过定凸轮的六方孔Ⅰ，六方台阶端与六方孔Ⅰ配合安装且同向运动，芯轴的圆柱端插入动凸轮的凸轮部Ⅱ轴孔内。

定凸轮、动凸轮外部套有握持外壳，握持外壳内壁沿长度方向设置有多个滑槽，滑槽与动凸轮滑动配合，动凸轮的敲击柄尾部穿过握持外壳，握持外壳靠近定凸轮的一端固定有前盖，芯轴的六方台阶端穿过前盖。

本实用新型的有益效果是，利用定凸轮、动凸轮和复位弹簧三者连结，通过凸轮的相互作用及复位，轻松实现拆卸抱死螺栓，提高工作效率，保证人员安全，结构简洁，体型小巧，方便握持及携带成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型敲击式螺栓拆卸器实施例一的整体结构示意图；

图2(a)和图2(b)分别是本实用新型实施例一、实施例二中定凸轮的左侧视图和右侧视图；

图3是本实用新型实施例一中的动凸轮结构图；

图4是本实用新型实施例一、实施例二和实施例三中的复位弹簧的轴侧图；