[实用新型]一种生产超高功率石墨电极的混捏搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种生产超高功率石墨电极的混捏搅拌装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有安装座，所述安装座的内侧固定连接有壳体，所述底板顶部的右侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有电机。本实用新型通过设置底板、安装座、壳体、驱动装置、轴承座一、搅拌辊、主动轮、从动轮、转轴二、固定块、刮板、电加热装置、导热油、弧形隔板和轴承座二的相互配合，达到了加热搅拌效果好且能耗低的优点，解决了现有的混捏搅拌装置加热搅拌效果不佳且能耗高的问题，可以使物料达到企业的生产工艺要求，减少了企业的生产成本，提高了混捏搅拌装置的实用性。

技术领域：

本实用新型涉及石墨电极生产技术领域，具体涉及一种生产超高功率石墨电极的混捏搅拌装置。

背景技术：

石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极，石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5％，生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦，铝用阳极生产的主要原料为石油焦，并控制硫分不大于1.5％～2％，石油焦和沥青焦应符合国家有关质量标准，石墨电极生产加工时需要使用到混捏搅拌装置，目前现有的混捏搅拌装置，加热搅拌效果不佳且能耗高，无法使物料达到企业的生产工艺要求，增加了企业的生产成本，降低了混捏搅拌装置的实用性。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种生产超高功率石墨电极的混捏搅拌装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种生产超高功率石墨电极的混捏搅拌装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有安装座，所述安装座的内侧固定连接有壳体，所述底板顶部的右侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有减速机，所述减速机的底部与底座的顶部固定连接，所述减速机的左侧固定连接有转轴一，所述转轴一的左侧贯穿至壳体的内腔并套接有轴承座一，所述轴承座一的左侧与壳体内腔的左侧固定连接，所述转轴一的表面套接有搅拌辊。

优选的，所述转轴一表面的右侧套接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的轴心处套接有转轴二，所述转轴二的左侧贯穿至壳体的左侧，所述转轴二的表面套接有固定块，所述固定块的顶部和底部均固定连接有刮板。

优选的，所述壳体内腔底部的中心处固定连接有电加热装置，所述壳体内腔的底部设置有导热油，所述壳体的内腔横向固定连接有弧形隔板。

优选的，所述转轴二表面的两侧均套接有轴承座二，所述轴承座二的底部与安装座的顶部固定连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

本实用新型的优点：本实用新型达到了加热搅拌效果好且能耗低的优点，解决了现有的混捏搅拌装置加热搅拌效果不佳且能耗高的问题，达到了节能降耗的效果，可以使物料达到企业的生产工艺要求，减少了企业的生产成本，提高了混捏搅拌装置的实用性，并且通过设置底座，对电机和减速机在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了电机和减速机在工作使用时出现抖动的问题，通过设置固定块，对刮板在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了刮板在工作使用时出现脱落的问题，通过设置轴承座二，对转轴二在工作使用时起到了转动稳定的作用，解决了转轴二在工作使用时出现晃动的问题。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。