[实用新型]一种框绞和绕包复合机

说明书

一种框绞和绕包复合机，框绞机和绕包装置之间设有动力装置，动力装置包括安装架，安装架的顶部转动连接有第一转轴和第二转轴，驱动轴上安装有主动齿轮，第一转轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，第一转轴上安装有第一齿轮，第二转轴上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一转轴传动连接有第一中间轴，第一中间轴连接有第一万向轴，第一万向轴与框绞机的动力输入轴连接，第二转轴传动连接有第二中间轴，第二中间轴连接有第二万向轴，第二万向轴与绕包装置的动力输入轴连接。实现电缆的绞合和绕包同时进行，提高生产效率，节省场地空间，减少周转，提高小路；采用一个动力装置进行驱动，保证绞合和绕包同时进行，同步效果好，减少故障率。

技术领域

本实用新型涉及电缆制造加工技术领域，特别是一种框绞和绕包复合机。

背景技术

目前，各电缆厂的电缆生产线，都是通过一个或多个绞笼把多股导线绞合在一起，这种传统的框绞机只能完成缆芯的绞合，不能完成绕包带对缆芯的绕包，如果要对缆芯进行绕包，就还要将绞合后的缆芯送至专用的绕包机，再对缆芯绕包。

中国专利一种具有绕包装置的电缆框绞机，申请号：201020270864.2，包括计米装置和双轮牵引装置，在计米装置与双轮牵引装置之间设有绕包装置。所述绕包装置由电机驱动。还包括依次连接的电机、减速机、节距牙箱和第一转角齿箱，所述双轮牵引装置连接到第一转角齿箱上，绕包装置经第二转角齿箱与第一转角齿箱连接。所述绕包装置与第二转角齿箱是通过轴销连接或法兰连接，轴销连接时为了减震。所述绕包装置为6 级变速普通式绕包头或4 级变速普通式绕包头。该专利的框绞机部分和绕包部分动力均是单独设置，这样电线绞合和绕包收到电压或者其他因素的印象，绞合转速和绕包的转速会出现不一致，造成绕包效果不好，出现电缆绕包不合格的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种框绞和绕包复合机，实现电缆的绞合和绕包同时进行，提高生产效率，同时同步效果好，降低残次率。

其解决方案是，一种框绞和绕包复合机，包括框绞机、双轮牵引装置，框绞机和双轮牵引装置之间设有绕包装置，其特征在于，所述框绞机和绕包装置之间设有动力装置，所述动力装置包括安装架，安装架的顶部转动连接有第一转轴和第二转轴，安装架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴连接有驱动轴，驱动轴上安装有主动齿轮，第一转轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，第一转轴上安装有第一齿轮，第二转轴上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一转轴传动连接有第一中间轴，第一中间轴连接有第一万向轴，第一万向轴与框绞机的动力输入轴连接，第二转轴传动连接有第二中间轴，第二中间轴连接有第二万向轴，第二万向轴与绕包装置的动力输入轴连接。

优选地，第一转轴上安装有第一主动链轮，第一中间轴上安装有第一从动链轮，第一主动链轮和第一从动链轮时间设有链条，第二转轴上安装有第二主动链轮，第二中间轴上安装有第二从动链轮，第二主动链轮和第二从动链轮时间设有链条。

优选地，第一转轴上设有抱箍刹车装置。

优选地，驱动电机的输出轴和驱动轴之间连接有离合器。

优选地，绕包装置为六级变速普通式绕包头或四级变速普通式绕包头。

本实用新型的有益效果是：实现电缆的绞合和绕包同时进行，提高生产效率，节省场地空间，减少周转，提高小路；采用一个动力装置进行驱动，保证绞合和绕包同时进行，同步效果好，减少故障率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1A处的放大示意图。

图3为本实用新型传动结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。