[实用新型]一种精密自吸式水泵用电机壳的加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种精密自吸式水泵用电机壳的加工夹具，包括夹具体、圆柱销、压板和限位螺钉，所述夹具体的右侧通过压板压住电机壳长圆柱段左端的紧固凸起支耳，所述压板通过紧固螺钉和弹簧与夹具体连接；所述圆柱销左端固定在夹具体的右侧、右端嵌套在压板的定位孔内；所述夹具体的右侧设置限位螺钉。本实用新型装卸电机壳时，无需全部卸下紧固螺钉，依靠圆柱销的限位作用和弹簧的弹力作用，只需轻轻拧紧或拧松紧固螺钉、旋转电机壳直到电机壳三个紧固凸起支耳与压板位置重合或错开，即可装卸电机壳，大大减少了装卸电机壳的时间。本实用新型设置了限位螺钉进行限位、防转，可提高数控机床的主轴转速、切削量和切削速度，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种精密自吸式水泵的零件的加工技术，特别是一种精密自吸式水泵用电机壳的加工夹具。

背景技术

电机壳是精密自吸式水泵的一个关键零件，如图3-4所示，电机壳的主体为圆形壳体，电机壳外侧分为三段，从左到右依次为短圆柱段8、圆锥段和长圆柱段，壳体右端设置阶梯圆孔11，电机壳的长圆柱段两端的外侧沿周向各均布三个紧固凸起支耳14，紧固凸起支耳14的外侧形状为圆弧形或矩形。

如图5所示，电机壳右端侧面16和阶梯圆孔11在现有的加工过程中，通过数控机床的三爪卡盘直接夹持电机壳的短圆柱段8，由于夹持的短圆柱段8长度比较短，很难保证电机壳工艺尺寸及形位公差，会产生夹持不牢固，从而导致以下问题：

1、刀具磨损快、加工尺寸不稳定；

2、形位公差不合格，不良品率高；

3、工件容易脱落造成撞床事故。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种加工尺寸稳定、加工效率高、避免装夹不牢固引起电机壳脱落的精密自吸式水泵的加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种精密自吸式水泵用电机壳的加工夹具，包括夹具体、圆柱销、压板、紧固螺钉、弹簧和限位螺钉，所述的夹具体的左侧与数控机床的三爪卡盘连接，夹具体的右侧通过压板压住电机壳长圆柱段左端的紧固凸起支耳，所述的压板通过紧固螺钉和弹簧与夹具体连接；所述的圆柱销左端固定在夹具体的右侧、右端嵌套在压板的定位孔内；所述的夹具体的右侧设置限位螺钉；

所述的夹具体右侧设置定位凹形圆孔，所述的定位凹形圆孔的尺寸与电机壳左侧的短圆柱段的尺寸相匹配。

进一步地，所述的压板有三个，沿夹具体的周向均布。

进一步地，所述的紧固螺钉和限位螺钉均为内六角螺钉。

进一步地，所述的弹簧嵌套在紧固螺钉上，并位于夹具体和压板之间。

进一步地，所述的夹具体的轴线与电机壳的中心轴线共线。

进一步地，所述的夹具体左侧设置夹持圆柱。

进一步地，所述的限位螺钉位于夹具体的一个紧固凸起支耳边上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型装卸电机壳时，无需全部卸下紧固螺钉，依靠圆柱销的限位作用和弹簧的弹力作用，只需轻轻拧紧或拧松紧固螺钉、旋转电机壳直到电机壳三个紧固凸起支耳与压板位置重合或错开，即可装卸电机壳，大大减少了装卸电机壳的时间。

2、为了避免加工电机壳时、电机壳的旋转而造成设备事故及刀具损坏，本实用新型设置了限位螺钉进行限位、防转，可提高数控机床的主轴转速、切削量和切削速度，提高了加工效率。

3、本实用新型的压板沿圆周均布压紧在的紧固凸起支耳，并且压紧处均为实体，从而避免了电机壳的装夹变形及夹持不稳固，保证了电机壳的加工尺寸稳定性及各处形位公差。