[实用新型]一种聚乙烯塑料管切割装置

说明书

本实用新型是一种聚乙烯塑料管切割装置，包括工作台、动力机构Ⅱ，其特征在于，所述工作台顶部竖直固接有防护罩，所述防护罩的一侧外壁顶部水平固接有出风管，所述防护罩内的所述工作台顶部两端固接有下模具，所述下模具顶部中间设有下凹槽，所述防护罩顶部对应所述下模具的位置竖直安有动力机构Ⅰ，所述动力机构Ⅰ的输出端竖直固接有推动杆Ⅰ，所述推动杆Ⅰ的底端穿过所述防护罩的顶部并固接有上模具，所述上模具底部对应所述下凹槽的位置设有上凹槽，所述下凹槽和所述上凹槽之间放置有塑料管。本实用新型切割快速方便，切割效果好，并避免了切割时产生的粉尘伤害工作人员的眼部，同时也避免了污染工作环境以及工作人员的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及塑料管切割技术领域，尤其涉及一种聚乙烯塑料管切割装置。

背景技术

聚乙烯塑料管在注塑成型后需要切割成合适的长度进行运输和使用，现有技术中一般采用手工切割或使用切割机进行切割，手工作业时，切割面易倾斜，导致切断面倾斜，切割面毛刺多等缺陷，而切割机一般是在直接在工作台上切割，切割时产生大量的粉尘，不仅容易伤害工作人员的眼部，同时也容易污染工作环境，进一步损害工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种聚乙烯塑料管切割装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种聚乙烯塑料管切割装置，包括工作台、动力机构Ⅱ，其特征在于，所述工作台顶部竖直固接有防护罩，所述防护罩的一侧外壁顶部水平固接有出风管，所述出风管内竖直安有抽风机，所述出风管下方的所述防护罩侧壁上铰接有门，所述防护罩内的所述工作台顶部两端固接有下模具，且所述下模具与所述防护罩的后侧壁贴合，所述下模具顶部中间设有下凹槽，所述防护罩顶部对应所述下模具的位置竖直安有动力机构Ⅰ，所述动力机构Ⅰ的输出端竖直固接有推动杆Ⅰ，所述推动杆Ⅰ的底端穿过所述防护罩的顶部并固接有上模具，所述上模具底部对应所述下凹槽的位置设有上凹槽，所述下凹槽和所述上凹槽之间放置有塑料管，所述防护罩远离所述门的侧壁上设有圆孔，且所述塑料管穿过所述圆孔并位于所述下模具的下凹槽上，所述防护罩的后侧壁下部两个所述下模具之间竖直设有通孔，所述工作台顶部后侧竖直固接有底座，所述底座顶部水平安有动力机构Ⅱ，所述动力机构Ⅱ的输出端水平固接有推动杆Ⅱ，所述推动杆Ⅱ的末端水平固接有电机，所述电机的输出端水平固接有转轴，所述转轴的末端竖直固接有刀片，所述刀片对应所述通孔设置，所述电机底部竖直固接有滑块，所述工作台顶部对应所述滑块的位置设有滑槽，所述滑块滑动于所述滑槽内。

特别的，所述动力机构Ⅰ和所述动力机构Ⅱ为液压缸。

特别的，所述防护罩的前侧壁和后侧壁均为透明板设置。

特别的，所述刀片为圆形刀片。

特别的，所述通孔为长方形通孔，且所述刀片直径小于所述通孔的长度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置工作台、防护罩、下模具、上模具、动力机构Ⅰ、推动杆Ⅰ、出风管、门、通孔、动力机构Ⅱ、推动杆Ⅱ、底座、电机、转轴、刀片、滑块、滑槽，使得聚乙烯塑料管在切割时，避免手工切割，切割快速方便，切割效果好，并且防护罩的设置，避免了切割时产生的粉尘伤害工作人员的眼部，同时也避免了污染工作环境以及工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-工作台；2-防护罩；3-下模具；4-上模具；5-塑料管；6-动力机构Ⅰ；7-推动杆Ⅰ；8-出风管；9-门；10-通孔；11-动力机构Ⅱ；12-推动杆Ⅱ；13-底座；14-电机；15-转轴；16-刀片；17-滑块；18-滑槽；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：