[实用新型]一种不规则块状物料的灌装装置

说明书

一种不规则块状物料的灌装装置，包括灌装支架，所述灌装支架上通过灌装第一直线导轨滑动连接有安装基板，所述安装基板的底部通过灌装第二直线导轨滑动连接有灌装推板，所述灌装第一直线导轨和灌装第二直线导轨平行排布，所述安装基板的端部并排安装有多个灌装推料组件，所述灌装推料组件包括内部设有与物料大小相匹配灌装腔的灌装待料箱，所述灌装待料箱固定在安装基板上，所述灌装待料箱的顶部设有与灌装腔连通的灌装进料口、前端设有与灌装腔连通的灌装出料口、尾端设有供灌装推杆穿过的推杆孔，本实用新型实现了自动化的灌装，提高了灌装的效率和灌装的稳定性，保证了生产效率，降低了人工成本，食品卫生安全也得到了大大的提高。

技术领域

本实用新型涉及一种不规则块状物料的灌装装置。

背景技术

目前对于不规则块状物料由于物料的不规则，没有好的灌装方式，一般都是通过人工灌装的方式来完成，自动化程度不高，生产效率低下，食品卫生安全也得不到保障，随着对食品安全的要求越来越严格，而且人力成本也越来越高，如何在提高生产效率和食品安全性的前提下降低生产成本是我们亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术的不足而提供一种提高预制袋包装机灌装效率，保证后续物料顺利的不规则块状物料的灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种不规则块状物料的灌装装置，包括灌装支架，所述灌装支架上通过灌装第一直线导轨滑动连接有安装基板，所述安装基板的底部通过灌装第二直线导轨滑动连接有灌装推板，所述灌装第一直线导轨和灌装第二直线导轨平行排布，所述安装基板通过灌装第一气缸推动沿灌装第一直线导轨移动，所述灌装推板通过安装在安装基板上的灌装第二气缸推动沿灌装第二直线导轨移动，所述安装基板的端部并排安装有多个灌装推料组件，所述灌装推料组件包括内部设有与物料大小相匹配灌装腔的灌装待料箱，所述灌装待料箱固定在安装基板上，所述灌装待料箱的顶部设有与灌装腔连通的灌装进料口、前端设有与灌装腔连通的灌装出料口、尾端设有供灌装推杆穿过的推杆孔，所述灌装待料箱的灌装出料口的中心线与灌装第二直线导轨平行，所述灌装腔内滑动安装有灌装推块，所述灌装推块可在灌装腔后端到前端之间滑动，所述灌装推块通过所述灌装推杆与灌装推板连接，使得灌装推块与灌装推板联动。本装置通过上一步工序将物料推入灌装推料组件中，再通过灌装第一气缸推动灌装推料组件，使得灌装出料口进入灌装袋内，通过灌装第二气缸，将灌装腔内的物料从灌装出料口推出，使得物料进入灌装袋，从而完成物料的灌装。采用上述结构，实现了自动化的灌装。

进一步的，所述灌装支架上还安装有灌装落料装置，所述灌装落料装置包括设置在灌装推料组件灌装进料口上方的、用于将物料限位在灌装进料口上的灌装物料槽和滑动连接在灌装物料槽底部、将灌装物料槽与灌装进料口隔离的灌装落料板，所述灌装落料板上设有与灌装进料口大小相匹配的灌装落料口，相邻所述灌装落料口之间的距离不小于灌装进料口，所述灌装落料板通过灌装第三气缸带动沿灌装推料组件排布方向移动。灌装物料槽在三个方向均设有挡板，从而保证上一步工序推动的物料刚好可以置于灌装进料口的上方，通过灌装落料板和灌装第三气缸的配合，使得灌装落料板作为门，实现灌装进料口的开合，保证落料的统一和准确，防止多个物料的进入。

进一步的，所述灌装推料组件的推杆的尾端设有灌装推杆连接头，所述灌装推杆连接头通过垂直连杆安装在灌装推板上。

进一步的，所述灌装推杆与灌装活动块的一端固定，所述灌装活动块的另一端滑动连接在灌装导杆上，所述灌装导杆固定在灌装待料箱外侧并且与灌装推杆并排设置，所述灌装导杆在灌装活动块与之间灌装待料箱之间设有灌装回位弹簧。通过灌装回位弹簧实现灌装第二气缸伸出后的快速回位。

进一步的，所述灌装待料箱在灌装出料口的外侧设有倒锥形的柔性导嘴，所述导嘴的进口大、出口小。通过导嘴作为物料最后的出料通道，从而保证入料的准确。