[实用新型]一种铝质全开口易拉盖的铝质拉环成型装置

说明书

本实用新型涉及易拉盖拉环生产设备技术领域，尤其涉及一种铝质全开口易拉盖的铝质拉环成型装置,解决了现有冲切机生产铝制拉环过程中拉环与废料容易发生粘连的缺点，包括机架，所述机架的顶部设有冲切装置，机架的顶部两端分别通过螺栓固定有支板，机架通过两端的支板分别连接有主动轮和传动轮，所述主动轮和传动轮的外侧绕设有传动带，所述传动带的中间表面均匀分布开设有冲槽，该铝制全开口易拉盖的铝制拉环成型装置通过在传动带设置脱料杆，利用支架上的推杆将脱料杆推出并将废料顶出，可在铝制拉环顶部设置挡板，防止废料顶出时发生粘连，可以有效的减少因为粘连导致机器停止维护，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及易拉盖拉环生产设备技术领域，尤其涉及一种铝质全开口易拉盖的铝质拉环成型装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，罐装食品越来越多，其金属易拉盖的需求量也越来越大。对于易拉盖生产厂家来说，采用何种易拉盖生产设备是保证质量和产量的关键。

现有的铝制全开口易拉盖的铝制拉环冲切成型后需要将铝制拉环与废料分离，并将铝制拉环送入下一道工序，然而现有冲切机冲切后铝制拉环与废料发生粘连，会将铝制拉环与废料一同拖出，使下一步工序无法进行，操作人员需要重新调整机器再进行下一道工序，费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有冲切机生产铝制拉环过程中拉环与废料容易发生粘连的缺点，而提出的一种铝质全开口易拉盖的铝质拉环成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝质全开口易拉盖的铝质拉环成型装置，包括机架，所述机架的顶部设有冲切装置，机架的顶部两端分别通过螺栓固定有支板，机架通过两端的支板分别连接有主动轮和传动轮，所述主动轮和传动轮的外侧绕设有传动带，所述传动带的中间表面均匀分布开设有冲槽，所述冲槽的内部四周均开设有脱孔，传动带的内侧还胶黏有固定杆，所述固定杆的内部套接有脱料杆，所述脱料杆的外侧套设有复位弹簧，机架顶部靠近传动轮的一端焊接有支架。

优选的，所述支板的内侧卡接有轴承，支板通过轴承分别套接主动轮和传动轮。

优选的，所述主动轮和传动轮的个数分别为两个，且主动轮和传动轮分别分布与机架的顶部四周。

优选的，所述脱料杆的外侧焊接有推板，所述复位弹簧的一端与固定杆的一端内侧接触，复位弹簧的另一端与推板的一侧接触。

优选的，所述支架的顶部焊接有推杆，所述脱料杆的末端焊接有与推杆对应的拨块。

优选的，所述冲切装置包括伸缩缸和冲切模具。

本实用新型的有益效果是：

1、在机架的顶部四周分别设置两个主动轮和传动轮，并在主动轮和传动轮的外侧套设传动带，并在传动带的表面开设冲槽，并在传动带表面固定铝条，使铝条经过冲切模具时对冲槽进行冲切。

2、在冲槽的内部四开设脱孔，并在脱孔底部对应处胶黏固定杆，冲切时固定杆分布在冲切模具的四周，不影响冲切的进行，在固定杆的内部套接脱料杆，并在脱料杆的外侧套接复位弹簧，通过复位弹簧的作用使脱料杆一端的拨块伸入传动带的内侧，当传动带经过支架上时，在支架表面焊接的推杆作用下，推动拨块使脱料杆压缩复位弹簧并伸出脱孔，利用脱料杆将冲槽周围冲切后产生的废料被顶出，防止其与铝制拉环发生粘连。

综上所述，该铝制全开口易拉盖的铝制拉环成型装置通过在传动带设置脱料杆，利用支架上的推杆将脱料杆推出并将废料顶出，可在铝制拉环顶部设置挡板，防止废料顶出时发生粘连，可以有效的减少因为粘连导致机器停止维护，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝质全开口易拉盖的铝质拉环成型装置的结构示意图；