[实用新型]一种车床定位工装

说明书

一种车床定位工装，包括夹具体、定位螺纹杆和螺帽，所述的夹具体采用圆柱板状结构，夹具体上开设有多个条形通槽，夹具体的中部开设有螺纹通孔，定位螺纹杆穿过夹具体中部的螺纹通孔设置，并与夹具体之间通过螺纹连接。采用上述结构，能够对零件实现精确定位，保证零件的加工尺寸要求，效率高。

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，特别是一种车床定位工装。

背景技术

在车床类零件系统的加工中，零件的定位是必不可少的，比如平端面和二次装夹加工中就需要对其进行长度方向准确定位，通常是采用台阶爪进行定位，但由于不同类型的产品零件尺寸不一样，而且台阶爪的通用性差，因此就需要制作不同的台阶爪才能满足基本需要，由于一个卡盘只有一副正爪和一副反爪，所以在实际加工中，就需要收集多副台阶爪满足需要，成本高，且制作复杂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种车床定位工装，能够对零件实现精确定位，保证零件的加工尺寸要求，效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种车床定位工装，包括夹具体、定位螺纹杆和螺帽，所述的夹具体采用圆柱板状结构，夹具体上开设有多个条形通槽，夹具体的中部开设有螺纹通孔，定位螺纹杆穿过夹具体中部的螺纹通孔设置，并与夹具体之间通过螺纹连接。

优选的方案中，所述的夹具体上的螺纹通孔两端的定位螺纹杆上分别设有一个螺帽。

优选的方案中，所述的条形通槽为三个，三个条形通槽等夹角设置在夹具体上，相邻两个条形通槽之间的夹角为120°。

优选的方案中，所述的定位螺纹杆一端设有定位块。

本实用新型所提供的一种车床定位工装，通过采用上述结构，可以通过调节定位块的旋入长度，再用螺帽紧固，可适应不同产品的尺寸加工要求，定位准确，效率高，避免设备多组卡爪造成的成本上升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：夹具体1，条形通槽101，定位螺纹杆2，螺帽3，定位块4。

具体实施方式

如图1中，一种车床定位工装，包括夹具体1、定位螺纹杆2和螺帽3，所述的夹具体1采用圆柱板状结构，夹具体1上开设有多个条形通槽101，夹具体1的中部开设有螺纹通孔，定位螺纹杆2穿过夹具体1中部的螺纹通孔设置，并与夹具体1之间通过螺纹连接。

优选的方案中，所述的夹具体1上的螺纹通孔两端的定位螺纹杆2上分别设有一个螺帽3。

优选的方案中，所述的条形通槽101为三个，三个条形通槽101等夹角设置在夹具体1上，相邻两个条形通槽101之间的夹角为120°。

优选的方案中，所述的定位螺纹杆2一端设有定位块4。

使用时，首先根据零件尺寸的加工要求，确定定位块4伸出长度（根据定位螺纹杆2与夹具体1的连接位置确定），然后将定位块4套进螺帽和夹具体螺纹孔里，拧紧夹具体1两侧的螺帽，再将夹具体背面平面贴在卡盘圆平面上，卡盘三爪正好卡在夹具体三个条形通槽101内，再把要加工零件定位基准面贴在定位块4上，最后用扳手拧紧卡盘，即可进行后续的加工作业。

采用上述结构，可以通过调节定位块的旋入长度，再用螺帽紧固，可适应不同产品的尺寸加工要求，定位准确，效率高，避免设备多组卡爪造成的成本上升。