[实用新型]一种余热锅炉汽包水位控制系统

说明书

本实用新型一种余热锅炉汽包水位控制系统，属于余热锅炉发电领域；提出了一种采用变频器控制和缓冲池双重调节模式的余热锅炉汽包液位调节系统；技术方案为：一种余热锅炉汽包水位控制系统，包括：PLC、变频器、水泵、水位检测计、进水缓冲池、电磁阀和电源；水泵设置于余热锅炉用补水池内，水泵出水口与进水缓冲池连通，进水缓冲池与余热锅炉汽包连通，且进水缓冲池与余热锅炉汽包连通的管路上安装有电磁阀，水位检测计安装于余热锅炉汽包内用于检测水位；PLC分别与变频器、水位检测计和电磁阀电气相连，变频器电源输入端连接三相交流电，变频器电源输出端连接水泵，电源为PLC、水位检测计和电磁阀运行提供电力。

技术领域

本实用新型一种余热锅炉汽包水位控制系统，属于余热锅炉发电领域。

背景技术

余热锅炉作为一种节能、减排设备是冶炼工艺中不可或缺的关键环节，其主要作用是将冶炼工艺中炉体产生的烟气进行降温，同时将烟气降温环节释放的热量用于产生蒸汽，蒸汽再被用于其他生产工序。

余热锅炉是一个多输入、多输出且各项控制参数相互耦合的复杂系统，汽包水位是余热锅炉系统非常重要的被控变量。如果水位过低，轻则影响水汽平衡、重则烧干余热锅炉，严重时会导致余热锅炉爆炸等事故。如果水位过高，容易造成蒸汽带液现象，不仅降低蒸汽的产量和质量，而且还会使过热器结垢，或者使用于蒸汽发电的汽轮机叶片损坏。因此，在生产过程中，将汽包水位稳定在一定范围之内是非常重要的。

现有的汽包水位均通过水位计以及水泵进行控制。在控制过程中，水泵依照水位计显示数据启停，但在实际操作过程中，水泵启动频繁，汽包内水位控制效果较差，经常出现水量低于或超过临界值，对水泵和余热锅炉造成了较大伤害。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种采用变频器控制和缓冲池双重调节模式的余热锅炉汽包液位调节系统。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：一种余热锅炉汽包水位控制系统，包括：PLC、变频器、水泵、水位检测计、进水缓冲池、电磁阀和电源；所述水泵设置于余热锅炉用补水池内，所述水泵出水口与进水缓冲池连通，所述进水缓冲池与余热锅炉汽包连通，且进水缓冲池与余热锅炉汽包连通的管路上安装有电磁阀，所述水位检测计安装于余热锅炉汽包内用于检测水位；

所述PLC分别与变频器、水位检测计和电磁阀电气相连，所述变频器电源输入端连接三相交流电，变频器电源输出端连接水泵，所述电源为PLC、水位检测计和电磁阀运行提供电力。

所述水位检测计包括：电容桶、上极板、下极板、悬浮板和传感器测量电路；所述电容桶固定于余热锅炉汽包内部上方，所述电容桶为一端开口且开口向下的桶装结构，所述电容桶上部固定有上极板，所述上极板下方的电容桶内设置有下极板，且下极板可相对电容桶上下滑动，所述下极板下方设置有悬浮板，且下极板与悬浮板之间通过绝缘支杆连接，所述上极板和下极板分别与传感器测量电路电气连接，所述传感器测量电路信号电压输出端与PLC电气连接。

运算放大器A、固定电容C和电源U，所述运算放大器A的同相输入端和反相输入端分别与电源U正负极相连，所述运算放大器A的反相输入端电路上串接有固定电容C,且所述运算放大器A反相输入端与下极板电气相连，所述运算放大器A输出端与上极板和PLC信号输入端电气相连。

所述进水缓冲池上部设置有与水泵连通的进水口，进水缓冲池下部设置有与余热锅炉汽包连通的出水口。

所述电磁阀采用流量调节电磁阀。

所述水泵位潜水泵。

所述运算放大器A为μA741。

所述上极板和下极板的电容桶内可安装有电容介质，例如陶瓷介质。

所述传感器测量电路输入单片机内的信号电压U0为：

U0为传感器测量电路输入单片机内的信号电压，