[实用新型]一种智能电容中架结构

说明书

本实用新型提供一种智能电容中架结构，包括长条形框架式壳体，其特征在于：在壳体的左端端部固设有固定板，固定板横跨在壳体的上部，在固定板上固设有T型卡接台；在壳体上部设有条形板，条形板左端铰接在壳体的中部，条形板的右端卡接在壳体的右端端部，在条形板上开设有过线孔，条形板与固定板之间留有第一空隙；在壳体的左端固设有端板，端板与固定板之间留有第二空隙。条形板铰接在壳体上，使得补偿电容器接头处的通电线路排布更方便，且设置在中架上的电气元件及模块之间接线与排线方便快捷，简化装配步骤和工序，提升装配效率。

技术领域

本实用新型涉及智能电容，具体涉及一种智能电容中架结构。

背景技术

智能电容器是低压电力系统无功补偿自动化的基础，近年来，随着微电子技术、数字控制技术、通信与网络技术的高速发展和广泛运用，低压电气类器件都向紧凑型、模块化、组合化型式发展，智能化、集成化、网络化、可靠性、实用性、可维护性、节能环保及安全成为智能电器发展的主流。

智能电容器正是在智能电器总体发展框架上开发出来，突破了传统的全新一代低压无功补偿设备，它主要由塑料外壳、进线保护单元、主控Mcu模块、通讯模块、通讯接口模块、同步开关模块、补偿电容器模块等组成。

目前市场上的大部分智能电容中，电气元件和智能模块固定在电路板上，并将电路板直接通过螺钉固定在中架上，然后将中架固定安装在补偿电容器模块的上部，在中架上部罩有外壳；这种结构为传统结构，在装配时，需将电路板立在中架上并固定连接，然后在竖向设置的电路板上焊接元气件和各模块及排线，但是这种结构在接线排线时，分布很乱，不美观，且排线困难；有些电线需连接到电路板下方的补充电容器上，由于电路板的干涉，在补偿电容器上接线很困难，导致整体装配时间长，且内部排线不美观。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种智能电容中架结构。

一种智能电容中架结构，包括长条形框架式壳体，其特征在于：在所述壳体的左端端部固设有固定板，所述固定板横跨在所述壳体的上部，在所述固定板上固设有T型卡接台；在所述壳体上部设有条形板，所述条形板左端铰接在所述壳体的中部，所述条形板的右端卡接在所述壳体的右端端部，在所述条形板上开设有过线孔，所述条形板与固定板之间留有第一空隙；在所述壳体的左端固设有端板，所述端板与所述固定板之间留有第二空隙。

本实用新型的工作原理：T型卡接台上卡接断路器，其中断路器的下部设有T型卡槽，T型卡接台与T型卡槽滑动配合后卡接；在端板上固设通讯模块，在条形板上固定电路板及其它电气模块，电路板与通讯模块之间的通讯线路，经过线孔从条形板下方穿出，并从固定板下方经第二空隙穿出后与通讯模块连接；电路板与断路器之间的控制线路，经过线孔从条形板下方穿出后并经第一空隙穿出后与断路器相连；将条形板翻开，断路器的通电线路，经第一空隙穿入到条形板的下方，翻开条形板后，将通电线路与条形板下方补充电容的接线柱连接，而后将条形板卡接在壳体上。

进一步为：在所述条形板上固设有框体型侧板，所述侧板与条形板的侧边边沿重合；在所述条形板左端端部相对两侧的侧板上均固定有转轴，所述转轴贯穿设置在所述壳体的侧壁上；在所述条形板右端端部相对的侧板上均固设有卡块，在所述壳体的侧壁上对应所述卡块的位置开设有卡槽，所述卡块卡接在所述卡槽内。

进一步为：在所述转轴的外端端面固设有扇形挡板，所述扇形挡板位于所述壳体侧壁外侧且靠近所述侧板，在所述壳体侧壁上对应所述扇形挡板的位置开设有所述扇形通槽，所述扇形通槽与扇形挡板的规格相同；当所述条形板卡接在所述壳体上时，所述扇形挡板与扇形通槽交叉设置。

进一步为：所述卡块为圆柱型，在所述卡块的外端面为向下倾斜的倾斜面。

进一步为：在所述壳体的侧壁上位于所述卡槽的上方设有耳板，在所述耳板的内壁上设有竖向的滑槽，所述滑槽上端开口设置，所述滑槽的下端靠近所述卡槽且位于所述卡槽的正上方；卡块沿滑槽进入卡槽。