[实用新型]一种电容器薄膜切割装置有效
申请号: | 201920133956.7 | 申请日: | 2019-01-26 |
公开(公告)号: | CN209504198U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 周斌迁 | 申请(专利权)人: | 台州豪达机电有限公司 |
主分类号: | B26D1/06 | 分类号: | B26D1/06;B26D7/02;B26D5/12 |
代理公司: | 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 程颖丽 |
地址: | 317300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切割槽 固定设置 切割装置 导向柱 固定架 支撑架 压板 电容器薄膜 顶出气缸 切割刀片 驱动端 压紧台 压紧 薄膜 本实用新型 伺服 放膜装置 卷膜装置 上端固定 上下移动 伺服滑台 压紧油缸 上端 下端 油缸 有压 切割 架设 穿过 | ||
本实用新型公开了一种电容器薄膜切割装置,所述的切割装置包括支撑架;在所述的支撑架底部架设有固定架,在固定架上端设置有一个带切割槽Ⅰ的压紧台,在所述的压紧台上固定设置有四个导向柱,在所述的压紧台上端设置有一个套设在四个导向柱上并能在导向柱上下移动的压板,所述的压板上设置有与切割槽Ⅰ相对称的切割槽Ⅱ;并在所述的支撑架上端固定设置有压紧油缸,所述的压紧油缸的驱动端与压板固定连接;并在所述的固定架下端设置有伺服滑台,在所述的伺服滑台上固定设置有顶出气缸,在所述的顶出气缸的驱动端上固定设置有切割刀片,所述的切割刀片位于切割槽正下方;待切割的薄膜穿过压紧台,且薄膜两端分别连接放膜装置与卷膜装置。
技术领域
本实用新型属于电容器薄膜技术领域,涉及一种电容器薄膜生产设备,特指一种电容器薄膜切割装置。
背景技术
薄膜电容器是以金属箔当电极,将其和聚乙酯,聚丙烯,聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜,从两端重叠后,卷绕成圆筒状的构造之电容器。其具有如下主要特性:无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异,介质损失很小,并且体积小容量大。基于上述优点,薄膜电容器广泛应用在电子、家电、电力、通讯等多个行业,是电子信息产业和电力工业必不可少的最基本电子元器件。随着信息技术的发展,电网建设、电气化铁路建设、节能照明、混合动力汽车以及家用电器的升级换代,薄膜电容器的市场发展前景将会更加广阔。
在薄膜电容器加工的过程中,由于成型的薄膜电容器其尺寸大小是固定的,需要用到薄膜切割设备对其进行切割。但现有的薄膜电容器切割装置,无法调节薄膜的切割宽度,且功能比较单一;同时,薄膜在切割的过程中容易被切割刀片的压力褶皱,切割出的薄膜不整齐,切割效果差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且实用性强的电容器薄膜切割装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电容器薄膜切割装置,所述的切割装置包括支撑架;在所述的支撑架底部架设有固定架,在固定架上端设置有一个带切割槽Ⅰ的压紧台,在所述的压紧台上固定设置有四个导向柱,在所述的压紧台上端设置有一个套设在四个导向柱上并能在导向柱上下移动的压板,所述的压板上设置有与切割槽Ⅰ相对称的切割槽Ⅱ;并在所述的支撑架上端固定设置有压紧油缸,所述的压紧油缸的驱动端与压板固定连接;并在所述的固定架下端设置有伺服滑台,在所述的伺服滑台上固定设置有顶出气缸,在所述的顶出气缸的驱动端上固定设置有切割刀片,所述的切割刀片位于切割槽正下方;待切割的薄膜穿过压紧台,且薄膜两端分别连接放膜装置与卷膜装置。
通过采用上述的技术方案,薄膜穿过压紧台,压紧油缸带动压紧板抵在压紧台上,从而使薄膜被压平,能避免在切割中出现压力褶皱,通过驱动顶出气缸驱动切割刀片伸入切割槽Ⅰ中,直至延伸至切割槽Ⅱ内,并通过伺服滑台带动切割刀片对被压在压紧板与压紧台之间的薄膜进行单向切割;且通过伺服滑台驱动能对切割的宽度进行调整。
本实用新型进一步设置为:在所述的压板上设置有四个末端带卡块的缓冲柱,在压板上端设置有一个套设在四个缓冲柱上的缓冲板,缓冲板能在缓冲柱上上下移动;在每个缓冲柱上、所述的缓冲板的两侧分别套设有缓冲弹簧;所述的压紧油缸的驱动端与缓冲板固定连接。
通过采用上述的技术方案,在压板上设置有四个末端带卡块缓冲柱,在压板上端设置有套设在四个缓冲柱上的缓冲板,在每个缓冲柱上、所述的缓冲板的两侧分别套设有缓冲弹簧;且压紧油缸的驱动端与缓冲板固定连接,从而在压紧板抵在压紧台上的瞬间起到缓冲减震的作用,从而能确保切割装置整体的稳定性。
本实用新型进一步设置为:在所述的伺服滑台上设置有旋转气缸,所述的顶出气缸设置在旋转气缸上。
通过采用上述的技术方案,在伺服滑台上设置有旋转气缸,顶出气缸设置在旋转气缸上;当伺服滑台驱动切割刀片单向切割走完单程后,通过旋转气缸使切割刀片旋转180°,进而便于切割刀片反向再次切割,从而提高了切割装置的工作效率。
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