[实用新型]一种多工位挤压式氧化铬绿粉料造粒机

说明书

本实用新型属于氧化铬绿粉料造粒技术领域，本实用新型公开了一种多工位挤压式氧化铬绿粉料造粒机，第一支撑架固定设置在支架的上部位置，第二支撑架固定设置在第一支撑架的上部位置，第一支撑架和第二支撑架之间固定连接；皮带输送机设置在支架和第一支撑架之间横向穿过，挤压造粒装置穿过第一支撑架和第二支撑架固定设置，挤压造粒装置包括造粒成型筒，造粒成型筒为圆筒型，挤压装置套装在造粒成型筒的中间位置；造粒成型筒的上部穿过固定座焊接固定。这种多工位挤压式氧化铬绿粉料造粒机，提高了对氧化铬绿粉料造粒的效率，增加了企业的经济效益。

技术领域

本实用新型属于氧化铬绿粉料造粒技术领域，具体涉及一种多工位挤压式氧化铬绿粉料造粒机。

背景技术

氧化铬绿是一种稠密、完全不透明的中等纯度的淡绿色颜料，是经过烧结法或电熔法制成的氧化铬熟料，是一种熔炉产物。氧化铬绿是不溶于水、酸及有机溶剂，对光、大气、及腐蚀性气体（H2S、SO2等）极稳定，耐候性优良；遇热稳定，熔点2265℃，沸点4000℃，是优质的耐火材料。

电熔三氧化二铬的原料铬绿粉，来自化工厂，常规粒度为小于325目，其中500目的超细粉占68%以上，由于粒度过细，在熔炼过程中不利于热量传导、传递，熔炼电耗高，熔块中经常会有夹生料产生，影响产品质量。基于氧化铬绿不溶于水、酸及有机溶剂的性质，对于氧化铬绿粉料的造粒，就不能采用常规的湿法造粒技术。对于氧化铬绿粉料的造粒是本行业中的技术难题，发明人基于现有技术中的问题研发了一种多工位挤压式氧化铬绿粉料造粒机，能够很好地解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种多工位挤压式氧化铬绿粉料造粒机，其结构设计简单、科学合理、使用方面；实现了对氧化铬绿粉料的造粒，解决了氧化铬绿粉料造粒困难的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多工位挤压式氧化铬绿粉料造粒机，包括支架、支撑架、第一支撑架、第二支撑架；支架固定设置在支撑架的底部位置，支撑架分为第一支撑架和第二支撑架，支撑架包括圆形板，圆形板固定设置在支撑柱的上部位置，支撑柱在圆形板的底部位置垂直固定设置；第一支撑架固定设置在支架的上部位置，第二支撑架固定设置在第一支撑架的上部位置，第一支撑架和第二支撑架之间固定连接；皮带输送机设置在支架和第一支撑架之间横向穿过，挤压造粒装置穿过第一支撑架和第二支撑架固定设置，挤压造粒装置包括造粒成型筒，造粒成型筒为圆筒型，挤压装置套装在造粒成型筒的中间位置；造粒成型筒的上部穿过固定座焊接固定，挤压装置穿过固定座焊接固定；下料管固定设置在造粒成型筒中部侧方位置，下料管与造粒成型筒固定连通，下料管的上部与氧化铬绿粉料的料仓固定连接。

所述挤压造粒装置在第一支撑架和第二支撑架之间围绕圆形板的周向固定设置有4～8个。

所述造粒成型筒上的固定座与第一支撑架的上表面通过螺栓固定，挤压装置上的固定座与第二支撑架的上表面通过螺栓固定。

所述造粒成型筒包括筒体，筒体为中空的圆筒型，筒体的底部位置均匀固定设置有造粒孔。

所述挤压装置包括电动推杆，电动推杆的下部固定设置有伸缩杆，伸缩杆的下部位置固定设置有挤压圆饼。

所述挤压圆饼的直径小于造粒成型筒的直径，挤压圆饼与造粒成型筒配合使用。

所述挤压装置的电动推杆与固定座固定焊接，伸缩杆在电动推杆的下部上下移动。