[实用新型]一种分子筛纯化器

说明书

本实用新型公开了一种分子筛纯化器，包括纯化器体，及设置于纯化器体内侧的分子筛体；所述纯化器体内侧于分子筛体下方设置有活性氧化铝；所述分子筛体和活性氧化铝之间设置有不锈钢孔板；所述不锈钢孔板顶面设置有不锈钢丝网；本实用新型的分子筛纯化器由下层活性氧化铝和上层分子筛的双层床纯化器构成，入口空气温度要求控制在17℃以下，预冷系统冷冻机只在夏季运行；因活性氧化铝对水分的吸附容量较大，对水分吸附时所放出的吸附热少，床层温升小，有利于分子筛对二氧化碳的吸附，净化效果更佳。并且活性氧化铝解吸水分时要求的再生温度低，双层床纯化器的再生加热时间约为单层床加热时间的1/2～1/3，有效工作时间延长25%～35%。

技术领域

本实用新型涉及一种纯化器，具体涉及一种分子筛纯化器，属于纯化器技术领域。

背景技术

在空气分离领域中，传统的低温分馏法在国内外的制氧行业中占统治地位。此法是先将空气压缩、冷却，并使空气液化，利用氧、氮组分的沸点的不同（在大气压下氧沸点为90K，氮沸点为77K），在精馏塔中使气、液接触，进行质、热交换，高沸点的氧组分不断的从蒸汽中冷凝成液体，低沸点的氮组分不断的转入蒸汽之中，使上升的蒸汽中含氮量不断的提高，而下流液体中含氧量越来越高，从而使氧、氮分离，这就是空气精馏。此法无论是空气液化或是精馏，都是在120K以下的温度条件下进行的，故称为低温法空气分离；空气是多组分的混合气体，除氧、氮及稀有气体组分外，还含有水蒸汽、二氧化碳、乙炔及其他碳氢化合物，并含有少量灰尘等固体杂质；这些杂质随空气进入空气分离装置中会带来较大的危害，所以为了保证制氧机的安全运行，必须设置专门的净化设备；空气的净化，对于机械杂质（灰尘）采用过滤清除。对于水分和二氧化碳的清除可以采用化学法、冻结法及吸附法，对于乙炔及其他碳氢化合物的清除通常采用吸附法。现代制氧机采用分子筛纯化器，以吸附法同时清除水分、二氧化碳、乙炔及其他碳氢化合物。20世纪80年代后期，常温分子筛净化空气已成为空气主要的净化方法；我们公司的制氧车间现运行两套开封空分集团生产的10000m³/h空分装置，其中分子筛纯化器为单床层立式结构，装填13X型分子筛；为保证吸附效果，需要将空冷塔出口空气温度控制在10℃以下，因此空气预冷系统配套冷冻机需长年维持运行，年运行电费在60万元左右；分子筛纯化器的再生采用TSA法，目前为不完全再生，再生加热气入分子筛纯化器的温度为170℃。因分子筛再生不完全，单台分子筛纯化器有效工作时间短，每4小时切换一次，切换损失大，对切换阀门的质量和寿命要求很高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种分子筛纯化器，对单层床分子筛纯化器进行床层改造，下层装填活性氧化铝，上层装填第三代高效分子筛，活性氧化铝与分子筛之间增加一层隔板，隔板由3mm厚不锈钢孔板、14目不锈钢丝网两层组成，防止出现混床事故。

本实用新型的分子筛纯化器，包括纯化器体，及设置于纯化器体内侧的分子筛体；所述纯化器体内侧于分子筛体下方设置有活性氧化铝；所述分子筛体和活性氧化铝之间设置有不锈钢孔板；所述不锈钢孔板顶面设置有不锈钢丝网；本实用新型的分子筛纯化器由下层活性氧化铝和上层分子筛的双层床纯化器构成，入口空气温度要求控制在17℃以下，预冷系统冷冻机只在夏季运行；因活性氧化铝对水分的吸附容量较大，对水分吸附时所放出的吸附热少，床层温升小，有利于分子筛对二氧化碳的吸附，净化效果更佳。并且活性氧化铝解吸水分时要求的再生温度低，双层床纯化器的再生加热时间约为单层床加热时间的1/2～1/3，有效工作时间延长25%～35%。

作为优选的实施方案，所述纯化器体入口端安装有温度变送器，其能够实时监测温度环境。

作为优选的实施方案，所述分子筛体为第三代高效分子筛。

作为优选的实施方案，所述不锈钢孔板其厚度为3mm；所述不锈钢丝网为14目孔网。