[实用新型]一种铝合金压铸机的排烟机构

说明书

本实用新型公开了一种铝合金压铸机的排烟机构，包括压铸机主体、排烟管和排气风扇，压铸机主体的顶端设置有排烟管，且压铸机主体的排口与排烟管的进口相通，排烟管内侧的顶部固定设置有排气风扇，排烟管的内侧且位于排气风扇的上方设有净化机构，排烟管的内侧且位于排气风扇的下方固定设有隔板。本实用新型通过排气风扇，可以将压铸机主体工作产生的油烟吸到排烟管内，通过第二过滤板和第三过滤板，配合活性炭包，可以对油烟进行净化，通过该设置，对环境进行了保护，通过电机和传动杆，配合齿轮和轴承，可以使得蜗杆旋转。

技术领域

本实用新型涉及一种排烟机构，具体为一种铝合金压铸机的排烟机构。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，其中铝合金压铸机是一种便于铝合金的焊接的工具。

目前，在使用排烟机构将铝合金压铸机在生产过程中产生的油烟排到外界时，由于油烟未经过净化，直接排到外界会对环境造成很大的污染，而且在长期使用排烟机构进行排烟时，会使得排烟机构内积累污垢，影响排烟机构的效果。因此我们对此做出改进，提出一种铝合金压铸机的排烟机构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种铝合金压铸机的排烟机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铝合金压铸机的排烟机构，包括压铸机主体、排烟管和排气风扇，所述压铸机主体的顶端设置有排烟管，且压铸机主体的排口与排烟管的进口相通，所述排烟管内侧的顶部固定设置有排气风扇，所述排烟管的内侧且位于排气风扇的上方设有净化机构，所述排烟管的内侧且位于排气风扇的下方固定设有隔板，所述隔板的主体上开设若干供于排烟的气孔，所述隔板顶端的中部穿插有蜗杆，所述隔板与蜗杆的连接处设有轴承，且蜗杆与轴承的内圈固定连接，所述蜗杆上设有清污机构，所述排烟管上设有一用于传动蜗杆的传动机构，所述排烟管的底端开设有卡槽，所述卡槽卡合有第一过滤板，且第一过滤板的一侧固定设有凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化机构包括第二过滤板和第三过滤板，所述第二过滤板设置在排烟管的内部，所述第二过滤板的顶端与第三过滤板螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排烟管内侧的两壁均开设有限位槽，所述限位槽的一端固定设有弹簧，所述弹簧内设有插杆，所述弹簧的一端与插杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆的一端穿过排烟管并与第二过滤板穿插连接，所述插杆的另一端穿过排烟管并固定设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括电机和传动杆，所述电机与排烟管固定连接，所述电机的转轴穿入排烟管并与传动杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆的另一端固定设有齿轮，所述齿轮与蜗杆的顶部正对设置，且齿轮与蜗杆啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清污机构包括第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆与蜗杆的底端穿插连接，所述第二旋转杆与蜗杆出露于隔板的部位穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗杆与传动杆同侧的顶端固定设有第三旋转杆，所述第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆的端部均固定设有连接杆，所述连接杆上固定设有刷毛。