[实用新型]低温除湿污泥干化机

说明书

本实用新型公开了一种低温除湿污泥干化机,包括烘干箱、热泵，烘干箱的前部设有干燥室，干燥室内设有多层湿泥输送带，烘干箱的后部设有进风室、出风室，进风室位于出风室的下方，干燥室与出风室之间设有第一间隔壁，第一间隔壁上设有第一通风口，进风室的侧壁上设有第二通风口、第三通风口，出风室的侧壁上设有第四通风口，干燥室的顶部设有第五通风口，热泵具有送风口和回风口，送风口与第二通风口之间连接有送风管，回风口与第四通风口之间连接有回风管，第三通风口与第五通风口之间连接有导风管，进风室与干燥室之间设有第三间隔壁，第三间隔壁上设有第七通风口。本实用新型能够实现污泥的低温干化，具有工作效率高、干化速度快、耗能少的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种低温除湿污泥干化机。

背景技术

工业生产或污水处理中产生污泥，需要进行干化处理，干化处理后可将其做成块状或颗粒状，用作掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等，达到回收利用、降低污染的目的。

目前，污泥干化多采用自然蒸发的方式，采用自然蒸发的方式需要在地面上建设污泥干化池，建设污泥干化池占地较多，采用这种方法干燥污泥速度较慢、周期较长。另外还有采用锅炉对污泥进行烘干的方式，这种方式需要燃烧大量燃煤，耗能较多并且会造成二次污染。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种效率高、耗能少的低温除湿污泥干化机。

为达到上述目的，本实用新型包括烘干箱、热泵，其结构特点是所述烘干箱的前部设有干燥室，干燥室内设有多层能将污泥层层向下输送的湿泥输送带，烘干箱的后部设有进风室、出风室，进风室位于出风室的下方，干燥室与出风室之间设有第一间隔壁，第一间隔壁上设有第一通风口，进风室的侧壁上设有第二通风口、第三通风口，出风室的侧壁上设有第四通风口，干燥室的顶部设有第五通风口，热泵具有能输出热风的送风口和用于回风除湿的回风口，送风口与第二通风口之间连接有送风管，回风口与第四通风口之间连接有回风管，第三通风口与第五通风口之间连接有导风管，进风室与干燥室之间设有第三间隔壁，第三间隔壁上设有第七通风口。

该低温除湿污泥干化机的工作方式如下：热泵是一种现有的能将低位热源的热能转移到高位热源的装置。热泵的送风口输出热风到送风管，再经过第二通风口到达进风室，进风室内的热风一部分通过第七通风口进入到干燥室的下部，另一部分依次通过第三通风口、导风管、五通风口进入干燥室的上部；在干燥室内，湿泥输送带将污泥层层向下输送的过程中热风对污泥进行干燥，携带湿气的风通过第一通风口进入出风室，出风室内的风通过第四通风口进入回风管，最后通过回风口回到热泵进行冷凝除湿。多层湿泥输送带将污泥层层向下输送，在不增加占地面积的情况下增加了污泥的输送距离，可一直保持有湿泥进入、有干泥输出，污泥干化的速度较快、工作效率较高。采用热泵提供低温热风带走污泥中的水分，再利用热泵的冷凝作用除去循环风中的水汽，这种方式除湿效率较高，耗能较少。

所述干燥室的顶壁上设有进料口且进料口处安装有进料斗，进料斗内左右间隔设置有多个分割挡块。污泥可从进料斗送入到湿泥输送带的过程中，分割挡块会将使污泥分散开来，避免成坨而影响干化效果。

所述干燥室的侧壁上设有出料口，干燥室内安装有干泥输送带，干泥输送带的输入端承接于最下层湿泥输送带输出端的下方，干泥输送带的输出端穿过出料口伸出干燥室之外。干化后的污泥会落入到干泥输送带，由干泥输送带向外送出。

所述干燥室内设有导料筒，导料筒的上端承接于最下层湿泥输送带的输出端的下方，导料筒的下端伸向干泥输送带的上表面。在最下层湿泥输送带将干燥后的污泥向干泥输送带输送时，导料筒具有导向作用，以确保落料准确。

所述干燥室内设有能将上层湿泥输送带导向下层湿泥输送带的导料板。导料板用于引导上层湿泥输送带的污泥向下层湿泥输送带输送，避免其落到别处。