[实用新型]一种有电线管穿过的预制带槽口过梁支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种有电线管穿过的预制带槽口过梁支撑结构，包括过梁模板、线盒、上卡扣板以及下卡扣板，所述过梁模板设为U型槽模板，且所述过梁模板的两端固定端分别卡扣有所述上卡扣板和所述下卡扣板，所述过梁模板的一端中部且位于所述下卡扣板的侧边开设有预埋电线的线盒，其中，所述上卡扣板且对应所述下卡扣板的一侧边角侧边固定设有若干个滑板，所述滑板的底部横向中部之间均开设有滑槽，所述滑板的一端固定设有电机，且所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴且远离所述电机的端部旋转连接有齿轮二。有益效果：避免在施工中需要对过梁模板进行开槽的工序，以及减少施工难度。

技术领域

本实用新型涉及混凝土构件技术领域，具体来说，涉及一种有电线管穿过的预制带槽口过梁支撑结构。

背景技术

目前，国内工业与民用建筑中配电箱大部分采用暗埋于墙内的结构，配电箱上部墙体重量由过梁承担，电线经过梁与配电箱连接。过梁施工一般采用现场支设底模并开孔预埋电线管现场浇砼或是预制过梁电线管留洞的施工方法。前者需停止墙体施工，等过梁砼施工完成后再继续墙体砌筑，使工期延长。并且在现场支模、开洞预留电线管，工序多，工种配合多，电线管和模板之间的间隙不易控制，浇筑砼的质量不易保证，预埋电线管位置、垂直度也不易控制。后者虽然墙体和过梁可分开施工，节省工期，但因电线管要提前在预制的过梁上留洞，需要提前准确统计每个配电箱的电线管位置、数量、直径，但因后期变更、电线管和砌块的组砌和工作失误等原因极易造成预留洞口用不上，但又不能在已经施工完的过梁上对电线管的直径和位置进行调整或是新增电线管，只能重新现浇，造成工作量增加。并且每个配电箱的大小、电线管数量都不相同，造成过梁的规格过多，在施工过程中极易产生因误用而需要重新进行更换的问题。

综上所述，如何能够避免后续开槽的过梁支撑结构是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种有电线管穿过的预制带槽口过梁支撑结构，来解决后续施工中在过梁模板上开槽的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种有电线管穿过的预制带槽口过梁支撑结构，包括过梁模板、线盒、上卡扣板以及下卡扣板，所述过梁模板设为U型槽模板，且所述过梁模板的两端固定端分别卡扣有所述上卡扣板和所述下卡扣板，所述过梁模板的一端中部且位于所述下卡扣板的侧边开设有预埋电线的线盒，其中，所述上卡扣板且对应所述下卡扣板的一侧边角侧边固定设有若干个滑板，所述滑板的底部横向中部之间均开设有滑槽，所述滑板的一端固定设有电机，且所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴且远离所述电机的端部旋转连接有齿轮二，所述齿轮二且对应所述滑板的侧边两端分别设置有与所述齿轮二相啮合的齿轮一和齿轮三，所述齿轮一以及所述齿轮三且远离所述转轴的一侧中部均穿插设有螺杆，两侧螺杆的表面两端分别套设有固定柱一和固定柱二以及固定柱三和固定柱四，所述固定柱一、所述固定柱二、所述固定柱三以及所述固定柱四均固定在所述上卡扣板的相对应侧端，两侧螺杆且远离所述滑板的一侧之间纵向卡接有固定板，所述固定板且对应所述滑板的一侧中部滑动设有与所述滑槽相配合的凸块，所述凸块的两侧且位于所述固定板的侧边两端均固定设有与所述螺杆相配合的齿牙，所述固定板且远离所述凸块的一侧中部设有可拆卸式的限位杆，且所述限位杆的底部延伸至所述下卡扣板的顶部与所述下卡扣板的顶部相配合。

优选的，所述下卡扣板且对应所述上卡扣板的侧边开设有与所述限位杆均相滑动配合的凹槽。

优选的，所述固定板且远离所述滑板的一侧均设有可拆卸式的U型支座。

优选的，位于所述U型支座的U型槽内两端均穿插设有连接轴，两端连接轴上均套设有圆柱体，所述圆柱体的侧边均设置有与所述U型支座侧边开设的U型槽相匹配的插杆。

优选的，所述U型支座且远离所述固定板的一侧放置有支板，且所述支板的两侧均开设有与所述插杆相匹配的卡槽，所述支板的中部贯穿设有镂空式的管道孔。