[实用新型]一种可调节钢材加工裁剪机有效
申请号: | 201920135413.9 | 申请日: | 2019-01-26 |
公开(公告)号: | CN209664419U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 贾珊金 | 申请(专利权)人: | 南京事达机械设备制造有限公司 |
主分类号: | B23D15/08 | 分类号: | B23D15/08;B23D33/00 |
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地址: | 211218 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机柜 工作台 液压缸 底座 本实用新型 剪切刀刃 控制柜 下表面 支杆 钢板 光电传感器 红外传感器 自动化水平 裁剪设备 顶端焊接 对称开设 对称设置 钢材加工 人力物力 上端固定 推送机构 裁剪机 活塞杆 可调节 上表面 透气窗 延伸板 侧壁 插座 储物 下端 支垫 左部 钢材 外部 轨道 加工 | ||
本实用新型公开了一种可调节钢材加工裁剪机,包括机柜,所述机柜的下端对称设置有支垫,所述机柜的侧壁上安装有插座和透气窗,所述机柜的外部固定有控制柜,所述机柜的上端固定有工作台,所述工作台的上表面对称开设有限位轨道,所述机柜上端左部固定有支杆,所述支杆的顶端焊接有钢板,所述钢板的下表面设置有底座,且底座位于所述工作台的正上方,所述底座的下表面固定有液压缸,所述液压缸底部的活塞杆上设置有剪切刀刃。本实用新型通过设置机柜、控制柜、工作台、推送机构、剪切刀刃、液压缸、储物延伸板、光电传感器以及红外传感器,解决了钢材裁剪设备的自动化水平低,浪费人力物力以及其加工精度不高的问题。
技术领域
本实用新型涉及钢材加工设备技术领域,具体为一种可调节钢材加工裁剪机。
背景技术
钢材加工业是衡量国家工业水平的重要标准,随着技术的进步,钢材的加工水平也在提升。钢材加工时需要进行裁剪工艺,将钢材裁剪成需要的形状,以此便于钢材在后续的使用,钢材裁剪机直接影响着钢材加工的效率和精度,对钢材的加工起到很重要的作用。
经检索,专利公告号为CN207723606U公开了一种用于汽车标牌加工的板材裁剪机,所述板材裁剪机包括机台,所述机台上设置有裁剪刀具,所述机台的上表面为工作台面,所述裁剪刀具由驱动部件驱动,所述工作台面上设置有压紧机构。本实用新型工件的压紧非常方便,可以提高生产效率。
现有技术中一种用于汽车标牌加工的板材裁剪机所具有的缺点不足:该装置的自动化水平低,不能进行自动操作,工作时需要手动进行,浪费人力物力,其次,该装置加工的精度不高,影响钢材裁剪的精度和质量;该装置加工的效率不高,不能满足现代化钢材加工的使用需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节钢材加工裁剪机,解决了钢材裁剪设备的自动化水平低,浪费人力物力以及其加工精度不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节钢材加工裁剪机,包括机柜,所述机柜的下端对称设置有支垫,所述机柜的侧壁上安装有插座和透气窗,所述机柜的外部固定有控制柜,所述机柜的上端固定有工作台,所述工作台的上表面对称开设有限位轨道,所述机柜上端左部固定有支杆,所述支杆的顶端焊接有钢板,所述钢板的下表面设置有底座,且底座位于所述工作台的正上方,所述底座的下表面固定有液压缸,所述液压缸底部的活塞杆上设置有剪切刀刃;所述机柜的一端固定有储物延伸板,且储物延伸板的上表面与所述限位轨道的位置齐平;所述机柜的另一端设置有推送机构,所述推送机构的内部包括推送支座和气缸;所述推送支座固定在机柜的顶部,所述气缸安装在推送支座上,且气缸的活塞杆上固定有推板,所述推板位于工作台的上方。
优选的,所述支杆的外壁上固定有安装座,所述安装座的外部设置有光电传感器和红外传感器,且光电传感器和红外传感器通过螺栓组件固定在所述安装座上。
优选的,所述光电传感器的输出端和红外传感器的输出端均与所述控制柜的输入端电性连接,所述控制柜的输出端与液压缸的输入端电性连接。
本实用新型提供了一种可调节钢材加工裁剪机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置机柜、控制柜、工作台、推送机构、剪切刀刃、液压缸、储物延伸板、光电传感器以及红外传感器,本实用新型使用时能够满足钢材的自动裁剪工作,安全性和效率得到提高,减少人力和物力方面的投入,可以减少生产成本,其次本装置的加工精度高,能够满足钢材高精度的裁剪要求,提高设备工艺水平,具有很好的使用用处,本实用新型工作时通过推送机构将钢材推入工作台上,工作台上设置限位轨道,保证钢材加工时的稳定性,支杆上设置了光电传感机制以及红外传感机制,刚钢材进入裁剪机制下方时,气缸停止工作,装置通过液压缸以及剪切刀刃的形式对钢材进行裁剪,设备的自动化程度以及加工精度得到提高;
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