[实用新型]一种注塑模具内藏式冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具内藏式冷却结构，该结构包括模板、模板底座、导柱、出水流道、阶梯槽和导管。模板为动模板或者定模扳，模板底座为动模板底座或者定模扳底座；出水流道的导出口与模板底座的阶梯槽相连通；导柱作为模板、模板底座之间的连接结构保证了整体力学性能稳定。采用的阶梯槽增大了模板与模板底座之间的接触面积和空间，经由出水流道的冷却水在阶梯槽中被充分填充，保证冷却水与模板、模板底座的接触；阶梯槽被环氧树脂封闭为一个完整的空间，阶梯槽作为一种“内藏式”的结构，与模板、模板底座和导柱之间进行接触，能够有效引导热能散发；本结构整体性能好，在不影响原模具结构的前提下保证热量更好的散出。

技术领域

本实用新型涉及一种针对注塑模具进行水冷的装置结构，属于材料成型及控制工程技术领域。

背景技术

一般的塑料模具所加工的塑料都是热塑性的原料，生产时，注塑机将塑料原料加热到所需的温度，使其熔化，然后将熔化的原料注射进塑料模具的型腔里，在模具型腔里熔化的塑料原料在模具里冷却凝固、定型，然后开模，顶出成形的零件。模具的冷却装置对于保证模具成型质量及工作效率非常重要。

专利CN201811101712.7公开了一种模具冷却装置，包括底座，所述底座上表面左侧设有矩形外壳，所述矩形外壳内下表面设有冷风机，所述底座上表面且位于矩形外壳右侧表面设有模具冷却机本体，所述矩形外壳与模具冷却机本体上表面共同设有板块，所述板块上表面加工有成型腔，所述板块上表面左右两端均设有支撑柱，每个所述支撑柱上表面均加工有圆形凹槽，所述板块内加工有水道，所述板块右侧表面设有控制器，所述底座右侧表面设有电接口，所述电接口通过导线与控制器电性相连，所述控制器通过导线与冷风机、模具冷却机本体、每个旋转电机电性相连。其可以在使用的时候加快模具的冷却速度。

专利CN201810786006.4公开了一种模具冷却结构，包括模块，模块用于围成制件型腔；其特征在于，模块包括模块主体以及覆盖在模块主体内侧的型腔造型板体，模块主体和型腔造型板体分体设置，型腔造型板体的壁厚小于模块主体的壁厚，在模块主体的内侧壁的至少部分区域覆盖有保温层，在保温层与型腔造型板体的外侧壁之间形成有冷却通道，在模块主体上还设置有连通冷却通道的冷媒进口和冷媒出口。这样，保温层的设置可以有效地减少流淌于冷却通道内的冷媒与模块主体之间的热量传递，进一步地减缓模块主体的热量散失。

专利CN201720795729.1公开了一种模具冷却装置，包括点冷却外管、穿设在所述点冷却外管内的点冷却内管、及冷却集成块，所述冷却集成块内设有进水腔和出水腔，所述进水腔连接有进水接头，所述出水腔连接有出水接头，所述点冷却外管一端连接至所述模具镶件的冷却腔且另一端连通至所述出水腔，所述点冷却内管一端伸入所述冷却腔内且另一端连接至所述进水腔，所述点冷却外管通过转动部件连接至所述冷却集成块，所述转动部件使所述冷却集成块沿所述点冷却外管转动，所述点冷却内管穿设在所述转动部件内并与所述转动部件内壁具有间隙。其提供的模具冷却装置，解决了多个冷却单元的进出水管之间相互干涉的问题。

在模具的冷却装置中，通过冷却水道导入至顶部或底部，冷却水道作为循环水的承载流道；在面对多组模块快速成型过程中，循环水在模具内部循环使得模具本身温度很高，因此合理地提高模具本身与冷却水之间的接触面积，提高散热效率，保证模具整体稳定非常重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计了一种注塑模具内藏式冷却结构，通过该内藏式冷却结构保证冷却水与模具之间的交互面积，保证模具的有效散热。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种注塑模具内藏式冷却结构，该结构包括模板1、模板底座2、导柱3、出水流道4、阶梯槽5和导管6。

模板1的顶部通过螺钉安装在模板底座2上，型芯安装在模板1的底部；模板1的内部设有出水流道4；模板底座2的底部中间设有阶梯槽5，阶梯槽5与出水流道4连通，导管6设置在模板底座2的顶部并与阶梯槽5连通；模板1与模板底座2之间设有导柱3，模板底座2的底部设有盲孔，导柱3与盲孔相配合。