[实用新型]一种线束端子与塑壳的装配工装

说明书

本实用新型涉及一种线束端子与塑壳的装配工装，包括压紧机构、移动机构和定位机构，定位机构固定设置在移动机构的移动台上且定位机构位于压紧机构的下方；所述定位机构包括载板、定位板和压板；所述定位板固定连接在载板上，载板上位于定位板两端均设有向两侧展开的支撑架；所述支撑架顶端的水平台上设有横向设置的压线槽，压板可翻转设置在压线槽的一侧，压线槽的另一侧设有用于吸附压板的磁条；所述定位板内设有多个直线阵列的仿形槽，仿形槽内设有预插孔。本实用新型所述的一种线束端子与塑壳的装配工装，可一次完成多个装配，提高装配效率，采用机械装配，压入力相同，保证产品装配质量，减少人工工作强度。

技术领域

本实用新型涉及压入装配领域，具体涉及一种线束端子与塑壳的装配工装。

背景技术

现有的线束端子与塑壳的安装，均采用人工逐一将线束端子预插进塑壳内，翻转过来用线束端子的尾部抵在桌子上按压，将线束端子顶进塑壳内，完成安装，且一次只能完成一个装配，费时费力，效率低；另外人工装配，线束端子压入塑壳内的距离无法控制，即转配后线束端子的四个插脚深度无法保证，无法保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种线束端子与塑壳的装配工装，可一次完成多个装配，提高装配效率，采用机械装配，保证产品装配质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种线束端子与塑壳的装配工装，包括压紧机构、移动机构和定位机构，定位机构固定设置在移动机构的移动台上且定位机构位于压紧机构的下方；所述定位机构包括载板、定位板和压板；所述定位板固定连接在载板上，载板上位于定位板两端均设有向两侧展开的支撑架；所述支撑架顶端的水平台上设有横向设置的压线槽，压板可翻转设置在压线槽的一侧，压线槽的另一侧设有用于吸附压板的磁条；所述定位板内设有多个直线阵列的仿形槽，仿形槽内设有预插孔。

进一步的，所述压紧机构包括压入气缸和压入块；所述压入气缸的活塞杆连接有升降板，升降板两端可滑动的设置在导柱上，压入块固定连接在升降板底端；所述升降板底端位于压入块两侧设有定位柱；所述载板上设有与定位柱相对应的定位孔。

进一步的，所述移动机构包括移动气缸、滑轨和移动台；所述滑轨纵向设置在两侧导柱之间，移动气缸固定设置在滑轨位于压紧机构一端的下方，移动台与移动气缸活塞杆连接，移动台可滑动的设置在滑轨上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种线束端子与塑壳的装配工装，可一次完成多个装配，提高装配效率，采用机械装配，压入力相同，保证产品装配质量，减少人工工作强度。

附图说明

图1为本实用新型一种线束端子与塑壳的装配工装的轴测立体图；

图2为本实用新型一种线束端子与塑壳的装配工装的部分结构图；

图3为本实用新型一种线束端子与塑壳的装配工装所述的定位机构轴测图；

图4为图3的A部放大图；

图5为装配的产品图；

图中：1、压紧机构；11、压入气缸；12、升降板；13、压入块；14、定位柱；2、移动机构；21、移动气缸；22、滑轨；23、移动台；3、定位机构；31、载板；32、定位板；33、支撑架；34、压板；35、压线槽；36、磁条；37、定位孔；38、仿形槽；39、预插孔；4、塑壳；5、线束端子；6、线束。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。