[实用新型]酒盒自动组装机

说明书

本实用新型涉及一种能实现盒体自动化贴盒盖以及贴围条的酒盒自动组装机。该酒盒自动组装机包括有机架，其特征在于：机架上可转动地安装有主轴，主轴与驱动主轴转动的旋转动力源传动连接，主轴上沿圆周等分设有四个盒座，每个盒座均包括底板与侧挡板，侧挡板安装在底板上，四个盒座分别对应送盒体工位、贴盒盖工位、贴围条工位以及出酒盒工位。这种酒盒自动组装机通过机械化实现盒盖与围条的全自动粘贴，大大提高了酒盒制作的效率，降低了人工成本，而且还保证了酒盒制作质量。

技术领域

本实用新型涉及一种酒盒自动组装机，具体涉及一种自动将盒盖以及围条粘贴在盒体上的酒盒组装机。

背景技术

如图10所示，一般酒盒包括有盒体与盒盖，成型制作时，盒盖的里侧边缘通过胶水粘贴在盒体的内壁上，为了防止盒盖盖上后陷进盒体内，在制作过程中还需要在盒体内的侧壁上粘贴一张围条，当盒盖盖上后，围条就挡住盒盖，这样盒盖就稳定地保持在盒体的开口处，不会陷入到盒体内。目前一般酒盒的盒盖与围条都是通过人工粘合在盒体上，存在效率低、围条放不平、人工成本高等问题。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能实现盒体自动化贴盒盖以及贴围条的酒盒自动组装机。

该酒盒自动组装机包括有机架，其特征在于：所述机架上可转动地安装有主轴，所述主轴与驱动主轴转动的旋转动力源传动连接，所述主轴上沿圆周等分设有四个盒座，每个盒座均包括底板与侧挡板，侧挡板安装在底板上，四个盒座分别对应送盒体工位、贴盒盖工位、贴围条工位以及出酒盒工位，所述送盒体工位设有用于将盒体送到盒座上的盒体移送装置，所述贴盒盖工位设有用于将盒盖粘贴到盒体上的贴盒盖装置，所述贴围条工位设有用于将围条粘贴到盒体内壁上的贴围条装置，所述出酒盒工位设有用于将酒盒取出的酒盒取出装置。

所述盒座上安装有盒体调位机构，所述盒体调位机构包括有调位板以及驱动调位板前后移动的调位动力源，所述调位板位于底板的前侧，并与底板保持在同一平面。

所述盒体移送装置包括有盒体输送带以及将盒体输送带上的盒体移送到盒座上的盒体移送机械手。

所述盒体输送带的一侧设有给盒体内壁喷胶的盒体喷胶机构。

所述贴盒盖装置包括有盒盖输送带以及将盒盖输送带上的盒盖移送到盒座上的盒盖移送机械手，所述盒盖移送机械手包括有支架与吸嘴，所述支架可滑动地安装在水平导轨上，所述支架与驱动支架水平移动的平移动力源传动连接；所述吸嘴设在升降板上，所述升降板与驱动升降板上下升降的第一升降动力源传动连接，所述第一升降动力源安装在支架上；所述吸嘴的前侧设有压盖板，所述压盖板与驱动压盖板上下移动的压盖动力源传动连接。

所述贴围条装置包括有围条料仓、围条台面以及用于将围条料仓内的围条推送到围条台面上的围条推送机构；所述围条台面的上方设有用于给围条喷胶的喷胶机构；所述围条台面的前方设有围条旋转机构，所述围条旋转机构包括有能放一条围条的旋转块以及驱动旋转块转动的旋转动力源；所述旋转块的一侧安装有围条夹持机构，所述围条夹持机构包括有前后两个夹持块以及驱动两个夹持块作夹持动作的夹持动力源，所述两个夹持块均具有夹持凹角，所述围条夹持机构与驱动围条夹持机构左右移动的横向动力源传动连接；所述旋转块的另一侧安装有围条吸取机构，所述围条吸取机构包括有吸取件以及驱动吸取件左右移动的吸取件动力源，所述吸取件上设有与气源相连的吸孔，所述吸孔正对着夹持块，所述吸取件与驱动吸取件前后移动的纵向动力源传动连接。

所述围条吸取机构安装在升降座上，所述升降座与驱动升降座升降的第二升降动力源传动连接，所述升降座与第二升降动力源均装在平移架上，所述平移架安装在纵向导轨上，所述纵向动力源与平移架传动连接。

所述旋转块的前面设有挡围条机构，所述挡围条机构包括有能挡在旋转块前面的挡件以及驱动挡件离开旋转块的挡件动力源。