[实用新型]一种自动锁螺丝机的夹头结构

说明书

本实用新型公开了一种自动锁螺丝机的夹头结构，包括轴套，所述轴套的底部连接有夹头本体，且轴套与夹头本体之间设置有连接套，所述轴套的内部活动连接有拧紧轴，所述拧紧轴的底部连接有延伸至夹头本体内部的拧紧头，所述夹头本体的一侧设置有第一连接块。本实用新型新型通过在夹头本体的两侧分别设置有第一入钉接口与第二入钉接口，且第一入钉接口与第二入钉接口均与夹头本体的内腔贯通连接，第一入钉接口与第二入钉接口的倾斜角度各不相同，可分别通入两种不同长度的螺丝，当需要锁付另外一种长度的螺丝时，更换入钉接口即可，无需更换夹头本体，运用较为方便，且一组夹头可适用于两种不同长度的螺丝，大大节省了夹头的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及自动锁螺丝机技术领域，具体为一种自动锁螺丝机的夹头结构。

背景技术

自动锁螺丝机又称自动送螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器，它是目前应用较为广泛的一种拧螺丝机器，在生产线的灵活运用，很好的提高了工作效率，自动锁螺丝机包含螺丝自动整列单元，螺丝自动输送单元和螺丝自动拧紧单元以及锁付过程中的检测单元。

现有的自动锁螺丝机的夹头结构都是只有一组入钉接口，由于螺丝的长度不同，入钉接口与夹头本体之间的夹角也各不相同，当需要锁付不同长度的螺丝时，则需要更换另外一组夹头本体，运用较为麻烦，且一组夹头只能适用于一种固定长度的螺丝，夹头的制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动锁螺丝机的夹头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动锁螺丝机的夹头结构，包括轴套，所述轴套的底部连接有夹头本体，且轴套与夹头本体之间设置有连接套，所述轴套的内部活动连接有拧紧轴，所述拧紧轴的底部连接有延伸至夹头本体内部的拧紧头，所述夹头本体的一侧设置有第一连接块，且夹头本体的一侧通过第一连接块连接有第一入钉接口，所述夹头本体远离第一连接块的一侧设置有第二连接块，且夹头本体的一侧通过第二连接块连接有第二入钉接口，所述夹头本体的内部设置有内腔，所述夹头本体内侧的底端设置有弹性夹片，所述弹性夹片的内侧设置有锥形仓，且弹性夹片的内侧夹持有螺丝。

优选地，所述夹头本体内侧位于第一入钉接口的上方设置有第一挡板。

优选地，所述夹头本体内侧位于第二入钉接口的上方设置有第二挡板。

优选地，所述弹性夹片的数目为两组，且两组所述弹性夹片关于夹头本体的纵向中轴线对称设置。

优选地，所述第一入钉接口与夹头本体之间的夹角大于第二入钉接口与夹头本体之间的夹角。

优选地，所述第一入钉接口与第二入钉接口均匀内腔贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在夹头本体的两侧分别设置有第一入钉接口与第二入钉接口，且第一入钉接口与第二入钉接口均与夹头本体的内腔贯通连接，第一入钉接口与第二入钉接口的倾斜角度各不相同，可分别通入两种不同长度的螺丝，当需要锁付另外一种长度的螺丝时，更换入钉接口即可，无需更换夹头本体，运用较为方便，且一组夹头可适用于两种不同长度的螺丝，大大节省了夹头的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、轴套；2、夹头本体；3、连接套；4、拧紧轴；5、拧紧头；6、第一连接块；7、第一入钉接口；8、第一挡板；9、第二连接块；10、第二入钉接口；11、第二挡板；12、内腔；13、锥形仓；14、弹性夹片；15、螺丝。

具体实施方式