[实用新型]高含尘烟气余热锅炉

说明书

本实用新型公开了一种高含尘烟气余热锅炉，其属于锅炉制造领域。它主要包括辐射冷却室，辐射冷却室底部设有下集箱组，辐射冷却室后方设有对流管束和过热器，对流管束与辐射冷却室之间设有挡烟墙体，对流管束的上下两侧分别设有上锅筒和下锅筒，上锅筒和下锅筒分别与辐射冷却室连接，辐射冷却室的烟气出口与过热器连通，过热器与对流管束连通。本实用新型结构简单，落灰口位置设计合理，避免了受热面易积灰、易爆管的问题，大大提高了传热效率。本实用新型主要用于高含尘烟气的余热利用。

技术领域

本实用新型属于锅炉制造领域，具体地说，尤其涉及一种高含尘烟气余热锅炉。

背景技术

近年来，中国在能源利用方面的法律法规不断完善，国家对节能减排的标准要求也越来越严格，余热的利用越来越受到重视，但是现有的余热锅炉炉型结构存在着结构不合理的现象，特别是一些高含尘烟气的余热锅炉炉型采用D型布置，出现了诸如：落灰口设置不合理，底部受热面管子积灰严重，易爆管，无法合理布置过热器，热效率不高等诸多问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种高含尘烟气余热锅炉，其结构简单，落灰口位置设计合理，避免了受热面易积灰、易爆管的问题，大大提高了传热效率。

所述的高含尘烟气余热锅炉，包括辐射冷却室，辐射冷却室底部设有下集箱组，辐射冷却室后方设有对流管束和过热器，对流管束与辐射冷却室之间设有挡烟墙体，对流管束的上下两侧分别设有上锅筒和下锅筒，上锅筒和下锅筒分别与辐射冷却室连接，辐射冷却室的烟气出口与过热器连通，过热器与对流管束连通。

进一步地，所述下集箱组包括下集箱Ⅰ和下集箱Ⅱ，下集箱Ⅰ和下集箱Ⅱ通过连通管Ⅱ连通，下集箱Ⅰ、下集箱Ⅱ和连通管Ⅱ外设有耐火混凝土。

进一步地，所述辐射冷却室包括膜式壁Ⅰ和膜式壁Ⅱ，膜式壁Ⅰ的两端分别与上锅筒和下集箱Ⅰ连接，膜式壁Ⅱ的两端分别与上锅筒和下集箱Ⅱ连接。

进一步地，所述下集箱Ⅰ与下锅筒由连通管Ⅰ连接。

进一步地，还包括后墙膜式壁，过热器通过后墙膜式壁的管道间隙穿入，进入烟道中。

进一步地，所述辐射冷却室底部设有落灰口。

进一步地，所述挡烟墙体包括挡烟墙Ⅰ和挡烟墙Ⅱ，挡烟墙Ⅰ和挡烟墙Ⅱ设置于膜式壁Ⅰ与对流管束之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在辐射冷却室底部增设下集箱组，使得落灰口更容易布置；

2、辐射冷却室底部的下集箱组外包覆耐火混凝土，避免受热，解决了现有技术中余热锅炉采用D型布置，即底部布置受热面，导致管子易积灰、易爆管的问题；

3、本实用新型在辐射冷却室和对流管束区之间设有隔烟墙体，提高了烟气流速，增强了传热效率，同时更有利于下锅筒处的落灰；

4、过热器通过后墙膜式壁的管道间隙穿入，进入烟道中，解决了无法合理布置过热器的难题，充分利用了受热面布置空间，大大提高了锅炉的热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向的结构示意图；

图3为图1中B-B向的结构示意图。

图中，1、辐射冷却室；2、上锅筒；3、下锅筒；4、膜式壁Ⅰ；5、挡烟墙Ⅰ；6、连通管Ⅰ；7、下降管；8、膜式壁Ⅱ；9、过热器；10、对流管束；11、下集箱Ⅰ；12、下集箱Ⅱ；13、连通管Ⅱ；14、挡烟墙Ⅱ；15、后墙膜式壁；16、过热蒸汽出口；17、烟气出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：