[实用新型]一种具有真空提前导入功能的压装模具结构

说明书

本实用新型公开了一种具有真空提前导入功能的压装模具结构，包括压铸件、集渣包、连接通道，所述压铸件的一端分别通过流道与料柄连通，所述压铸件的另一端通过连接通道与集渣包连通，所述连接通道为圆弧过渡结构。该结构适用于圆环类产品。所述结构一般应用在配套抽真空系统的模具上，在原有抽真空集渣结构基础上修改集渣包和产品连接处的角度以达到提前导入功能。本实用新型可以有效提高产品的合格率，提高集渣效果，减少产品内部气孔和杂质。

技术领域

本实用新型属于压力铸造领域，涉及尤其是铝镁锌合金压力铸造，具体涉及铸件的集渣和排气结构。

背景技术

在铝镁锌合金压力铸造过程中，圆环类产品水尾集渣包与产品连接处通道一般都是直角度连接（如附图3所示），金属液直接对冲成型最后才进入集渣包。集渣包没有达到良好的集渣效果，铝液中的气体和夹渣都遗留在产品内部，致使产品气孔、硬质点较多，产品合格率较低。较低的产品合格率不仅增加了压铸的成本而且也增加了后期加工的成本，（机加工报废和对刀具的损坏）。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种具有真空提前导入功能的压装模具结构，该结构可以提高圆环类压铸件集渣包的集渣效果，降低气孔、夹渣等不良率。

技术方案：本实用新型所述的一种具有真空提前导入功能的压装模具结构，包括压铸件、集渣包、连接通道、流道和料柄，所述压铸件的一端分别通过流道与料柄进行连通，所述压铸件的另一端通过连接通道与集渣包连通，所述连接通道为圆弧过渡结构。

进一步的，所述压铸件为圆环类压铸件。

进一步的，所述连接通道采用热处理后硬度为HRC46-48的压铸模具钢镶件制成。

进一步的，所述连接通道的圆弧过渡的倒角半径为3-7mm。

有益效果：本实用新型一种具有真空提前导入功能的压装模具结构，可以有效的提高集渣包的集渣效果，降低气孔、夹渣等不良率。

附图说明

图1为本实用新型的模具结构示意图；

图2为本实用新型的模具生产过程中集渣过程示意图；

图3为现有技术中的模具结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1所示的一种具有真空提前导入功能的压装模具结构，包括压铸件1、集渣包2、连接通道3、流道4和料柄5，所述压铸件1的一端分别通过流道4与料柄5进行连通，所述压铸件1的另一端通过连接通道3与集渣包2连通，所述连接通道3为圆弧过渡结构。

本实施例中，压铸件1为圆环类压铸件。

本实施例中，所述连接通道3采用热处理后硬度为HRC46-48的压铸模具钢镶件制成。

本实施例中，，所述连接通道3的圆弧过渡的倒角半径为3-7mm，使其导向冷料和气体提前6-10MM进入集渣包，减少产品气孔及冷隔等缺陷。

该模具结构一般应用在配套抽真空系统的模具上，在原有抽真空集渣结构基础上修改集渣包和产品连接处的角度以达到提前导入功能，如图2所示。

本实用新型可以有效提高产品的合格率，提高集渣效果，减少产品内部气孔和杂质。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。