[实用新型]一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置

说明书

本实用新型涉及一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，涉及自动滚焊机技术领域，包括沿水平方向设置的支撑架、带动钢筋笼转动的转动组件、动转动组件旋转的驱动组件、调节钢筋笼直径的调节组件，转动组件设置在支撑架的上方，调节组件设置在转动轮的连接板上，调节组件包括第一调节转轴、第二调节转轴、转动带和夹具，转动轮远离主轴的一端设置有支撑组件，通过在转动轮远离主轴的一侧设置支撑组件，第二挡板使得钢筋笼在进行旋转加工时，钢筋笼在力的作用下进行移动，使得焊机和支撑装置不需要进行移动，从而提高了焊点的质量，降低了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及自动滚焊机技术领域，特别涉及一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置。

背景技术

目前，常用的自动滚焊机上套设有待加工的钢筋，在自动滚焊机的一侧设置有能够移动的用于焊接成螺旋线的钢筋，在钢筋的下端设置有支撑钢筋的支撑装置，在钢筋架上同步设置有焊接钢筋的焊机，在焊接过程中由于焊机一直在进行移动，导致一些焊点不牢固，影响钢筋笼的产品质量，提高了企业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，其通过在转动轮远离主轴的一侧设置支撑组件，第二挡板使得钢筋笼在进行旋转加工时，钢筋笼在力的作用下进行移动，使得焊机和支撑装置不需要进行移动，从而提高了焊点的质量，降低了企业的生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，包括沿水平方向设置的支撑架、带动钢筋笼转动的转动组件、动转动组件旋转的驱动组件、调节钢筋笼直径的调节组件，所述支撑架包括沿水平方向设置的两个第一横杆，两个所述第一横杆的两端之间设置有第二横杆，第一横杆的两端上方固设有竖杆，所述第二横杆和竖杆之间设置有固定杆，所述固定杆的上端面固设有固定块，所述转动组件设置在固定块的上方，所述转动组件包括平行于第一横板设置的主轴，所述主轴的两端设置有环形状的转动轮，所述转动轮和主轴之间均匀设置有多个连接板，所述连接板的中间开设有过孔，所述连接板和转动轮的内圆周面固定连接且连接板沿主轴向转动轮呈放射状，所述调节组件设置在连接板远离主轴的端面上，所述调节组件包括设置在连接板远离主轴一端的第一调节转轴，靠近所述主轴的一端设置有第二调节转轴，所述第一调节转轴和第二调节转轴的外圆周面上套设有两条转动带，所述转动带远离主轴的端面上固设有沿夹持钢筋的夹具，所述转动轮远离电机的一端设置有支撑组件，所述支撑组件包括沿水平方向设置的底板，所述底板的上端设置有四个支撑杆，沿长度方向之间的两个所述支撑杆支架的上端设置有第四横杆，所述第四横杆靠近转动轮的一端倾斜设置有第二挡板。

通过采用上述技术方案，通过在转动轮远离主轴的一侧设置支撑组件，第二挡板使得钢筋笼在进行旋转加工时时，钢筋笼在力的作用下进行移动，使得焊机和支撑装置不需要进行移动，从而提高了焊点的质量，降低了企业的生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述底板的下端的四周设置有四个液压缸。

通过采用上述技术方案，底板的高度可以根据液压缸进行调节，适配了各种不同直径的钢筋笼，提高了加工钢筋笼的自动滚焊机装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述第二挡板的倾斜方向和螺旋线的方向相同且第二挡板能自由调节。

通过采用上述技术方案，调节第二挡板可以对加工钢筋笼的螺距进行调节，提高了加工钢筋笼的自动滚焊机装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括电机，所述电机的第一转轴上固设有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮上外啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的中间固设有转动轴，所述转动轴转动连接在固定块上，所述转动轴上远离第一从动齿轮的一端固设有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的上外啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮沿转动轮的外圆周面设置有一圈。