[实用新型]轮辋滚形机

说明书

本实用新型涉及轮辋滚形机，属于轮辋加工设备领域，包括工作台和加工轮，工作台底部固定设置有支撑板，工作台顶部两侧对称设置了安全栏，工作台顶部还设置有加热板，工作台的两侧对称开设有滑动槽，滑动槽内活动设置有驱动电机，驱动电机上套设有滑动盘，加工轮设置在驱动电机的输出轴上，驱动电机底部固定设置有移动板，移动板一侧固定设置了联动杆，支撑板上开设有圆形槽，联动杆穿过圆形槽延伸至支撑板的另一侧，联动杆一端焊接有固定圆盘，支撑板靠近固定圆盘的一侧固定设置有电动升降柱，电动升降柱的输出端与固定圆盘固定连接，本实用新型加工效果好，使用寿命长，操作简便，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及轮辋滚形机，属于轮辋加工设备领域。

背景技术

轮辋，也被称为轮圈，是在车轮周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐共同组成了最为常见的车轮，深槽轮辋就是最为常见的轮辋之一，这种轮辋在生产过程中一般都需要通过滚型机进行加工处理，当前的轮辋滚型机根据使用需求已经发展的较为成熟，能够满足基本的使用需求，但是还是存在一些可改进之处；

一方面当前的轮辋滚型机在加工时两个加工轮一般是上下排列，尽管目前的机械设备牢固性已经较佳，但是这种上下排列的加工轮位于上方的加工轮受到的压力必然大于下方的加工轮，在长时间工作后难免有一定的磨损倾斜，影响使用寿命，另一方面，当前的轮辋滚型机在加工时加工轮的位置移动不具有精确的定位，大多是通过工人自行把控加工轮位置调整加工深度，加工效果无法保证，同时，当前的轮辋滚型机的加工轮型号固定，一个滚型机一般只能加工个别型号的轮辋，使用范围较小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供轮辋滚形机，可以有效解决背景技术中提到无法精确定位和使用寿命短的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

轮辋滚形机，包括工作台和加工轮，所述工作台底部固定设置有支撑板，所述工作台顶部两侧对称设置了安全栏，所述工作台顶部还设置有加热板，所述工作台的两侧对称开设有滑动槽，所述滑动槽内活动设置有驱动电机，所述驱动电机上套设有滑动盘，所述加工轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动电机底部固定设置有移动板，所述移动板一侧固定设置了联动杆，所述支撑板上开设有圆形槽，所述联动杆穿过所述圆形槽延伸至所述支撑板的另一侧，所述联动杆一端焊接有固定圆盘，所述支撑板靠近所述固定圆盘的一侧固定设置有电动升降柱，所述电动升降柱的输出端与所述固定圆盘固定连接；

所述加工轮由上加工轮和下加工轮组成，所述上加工轮底部外壁上设置有弧形凸起，所述下加工轮内开设有凹槽，所述凹槽上开设有弧形槽，所述上加工轮通过弧形凸起和所述弧形槽的配合安装在所述下加工轮内；

所述工作台一侧设置有电源插头，所述工作台上设置有加热开关、转动开关和升降开关，所述加热开关与所述加热板电性连接，所述转动开关与所述驱动电机电性连接，所述升降开关与所述电动升降柱电性连接。

进一步而言，所述加热板的形状为弧形。

进一步而言，所述联动杆上印有刻度条。

进一步而言，所述弧形凸起的材质为橡胶材质。

进一步而言，所述加工轮的材质为耐高温材质。

进一步而言，所述安全栏内铺设有减震垫。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型的两个加工轮在同一水平线，在加工时能够较为均匀的受力，相较于传统的轮辋滚型机而言，本实用新型的磨损较小，使用寿命较长，且加工轮的长度可调节，使用范围更广；

2、本实用新型的加工轮均为可滑动结构，通过电动升降柱控制加工轮的移动，在工作时能够通过联动杆上的刻度判断加工轮滑动的距离，从而达到更加精准度位置控制。

附图说明