[实用新型]一种不锈钢管材加工用打磨装置有效
申请号: | 201920138297.6 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN209737190U | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 沈勤娟 | 申请(专利权)人: | 莆田市宏铭贸易有限公司 |
主分类号: | B24B5/12 | 分类号: | B24B5/12;B24B45/00;B24B41/02;B24B41/06 |
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地址: | 351100 福建省莆田*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打磨辊 液压伸缩缸 管材本体 安装盘 固定台 底板 不锈钢管材 固定安装套 打磨装置 左侧面 侧边 本实用新型 对称安装 对称焊接 焊接固定 平行设置 上下两端 一端连接 移动安装 螺纹杆 延伸台 支撑座 延伸 滚珠 滑槽 贴合 轴承 打磨 加工 电机 贯穿 | ||
1.一种不锈钢管材加工用打磨装置,包括液压伸缩缸(1)、电机(6)、固定安装套(11)和管材本体(16),其特征在于:所述液压伸缩缸(1)的底部固定在延伸底板(2)上,且延伸底板(2)的前表面安装有移动轮(3),所述延伸底板(2)的一端连接在支撑座(4)的内部,且延伸底板(2)的上表面贯穿连接有第一螺纹杆(5),所述电机(6)固定在支撑座(4)的右侧面,且电机(6)上安装的连接转轴(7)贯穿支撑座(4)与安装盘(8)相互固定,所述安装盘(8)的外侧固定有侧边滚珠(9),且安装盘(8)的前表面设置有承托台(10),并且承托台(10)固定在支撑座(4)的上方,所述固定安装套(11)固定在安装盘(8)的左侧面,且安装盘(8)上连接有移动安装套(12),所述固定安装套(11)和移动安装套(12)均与安装杆(13)螺栓连接,且安装杆(13)在第一打磨辊(14)和第二打磨辊(15)的一端均有固定,所述管材本体(16)与第一打磨辊(14)的外侧相互贴合,且管材本体(16)与固定台(17)贯穿连接,所述固定台(17)焊接固定在液压伸缩缸(1)的顶部,且固定台(17)的前表面贯穿连接有第二螺纹杆(18),所述固定台(17)的右侧连接有延伸台(19),且其下方贯穿连接有第三螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(18)贯穿固定台(17)与轴承(21)相互连接,且轴承(21)固定在限位板(22)上,并且限位板(22)的一侧通过连接弹簧(23)与固定台(17)的内侧壁相互连接,所述安装盘(8)的左侧面开设有滑槽(24),且滑槽(24)的外侧预留有限位孔(25),所述移动安装套(12)的外侧对称焊接有侧边块(26),且侧边块(26)上开设有限位孔(25),并且移动安装套(12)的底部固定有滑块(27),所述承托台(10)的上表面开设有转动槽(28)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述延伸底板(2)与支撑座(4)组成抽拉结构,且延伸底板(2)前表面安装的移动轮(3)的下端面与支撑座(4)的下端面处于同一水平位置,并且延伸底板(2)通过液压伸缩缸(1)与固定台(17)组成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述安装盘(8)的纵截面为圆形结构,且安装盘(8)通过侧边滚珠(9)和转动槽(28)与承托台(10)转动连接,并且转动槽(28)为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述固定安装套(11)固定在安装盘(8)的中心位置,且固定安装套(11)的上下两端均设置有移动安装套(12),并且移动安装套(12)通过滑块(27)和滑槽(24)与安装盘(8)组成滑动结构,同时固定安装套(11)和移动安装套(12)的中点处于同一垂直线位置。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述第一打磨辊(14)和第二打磨辊(15)的长度相同,且第一打磨辊(14)和第二打磨辊(15)均通过安装杆(13)分别与固定安装套(11)和移动安装套(12)组成拆卸安装结构,并且第一打磨辊(14)和第二打磨辊(15)相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述固定台(17)的纵截面为圆环形构,且固定台(17)的内直径等于延伸台(19)的宽度,并且延伸台(19)的上端面与固定台(17)的内部下端面处于同一水平线位置,同时延伸台(19)与固定台(17)组成抽拉结构。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述限位板(22)通过连接弹簧(23)与固定台(17)的内侧壁组成伸缩结构,且该结构在固定台(17)的内部对称设置有两组,并且限位板(22)通过轴承(21)与第二螺纹杆(18)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述限位孔(25)等间距对称开设在安装盘(8)上,且限位孔(25)由上至下的分布长度范围等于滑槽(24)的长度,并且安装盘(8)上开设的限位孔(25)的位置和大小与侧边块(26)上开设的限位孔(25)的大小和位置相对应。
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