[实用新型]以生物质为原料的转窑连续式绝氧炭化处理装置有效
申请号: | 201920138668.0 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN209555149U | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 徐惠康 | 申请(专利权)人: | 上海派洛利师环保科技有限公司 |
主分类号: | C10B53/00 | 分类号: | C10B53/00;C10B57/00 |
代理公司: | 上海段和段律师事务所 31334 | 代理人: | 陈少凌;郭国中 |
地址: | 200040 上海市静安*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝氧 炭化炉 转窑 炭化处理装置 本实用新型 连续式 生物质 工业规模化 连续式处理 操作安全 除灰除焦 处理流程 高温炉体 环境排放 生产运行 系统密封 炭化 出料口 反应炉 进料口 密闭 变形 全程 污染 应用 投资 | ||
1.一种转窑连续式绝氧炭化处理装置,其特征在于,包括:
第三密封装置(7)、绝氧炭化炉(8)、绝氧炭化炉的传动机构(9)、第四密封装置(10);
绝氧炭化炉(8)的进料口与第三密封装置(7)相连,绝氧炭化炉(8)与绝氧炭化炉的传动机构(9)相连,绝氧炭化炉(8)的出料口与第四密封装置(10)相连,绝氧炭化炉(8)与绝氧炭化炉的传动机构(9)以电机带动齿轮的方式进行传动。
2.根据权利要求1所述的转窑连续式绝氧炭化处理装置,其特征在于,所述绝氧炭化炉(8)的出料口包括:
绝氧炭化炉(8)的炭化裂解气出口、绝氧炭化炉(8)的出炭口。
3.根据权利要求2所述的转窑连续式绝氧炭化处理装置,其特征在于,还包括:
炭化裂解气分离精制装置(13)、第一收集装置(14)、第二收集装置(15);
炭化裂解气分离精制装置(13)的进气口与绝氧炭化炉(8)的炭化裂解气出口之间相连接,炭化裂解气分离精制装置(13)的生物质转化油出料口与第一收集装置(14)相连,炭化裂解气分离精制装置(13)的水相凝液出料口与第二收集装置(15)相连。
4.根据权利要求3所述的转窑连续式绝氧炭化处理装置,其特征在于,还包括:
第二螺旋输送机(11)、第二螺旋输送机的传动机构(12)、连续出炭及系统密封装置(18)、炭粉收集装置(19);
第二螺旋输送机(11)的进料口与绝氧炭化炉(8)的出炭口相连接,绝氧炭化炉(8)的出料口与第四密封装置(10)相连接;
第二螺旋输送机(11)与第二螺旋输送机的传动机构(12)以电机带动链轮或皮带的方式进行传动;
第二螺旋输送机(11)的出料口与炭粉收集装置(19)的进料口之间通过连续出炭及系统密封装置(18)相连。
5.根据权利要求4所述的转窑连续式绝氧炭化处理装置,其特征在于,还包括:
生物质原料粉碎机(1)、输送机(2)、第一进料仓(301)、第二进料仓(302)、第一密封装置(401)、第二密封装置(402)、第一螺旋输送机(5)、第一螺旋输送机的传动机构(6);
生物质原料粉碎机(1)与输送机(2)的进料口相连,输送机(2)的出料口分别与第一进料仓(301)的进料口、第二进料仓(302)的进料口相连,第一进料仓(301)的出料口和第一密封装置(401)的进料口相连,第二进料仓(302)的出料口与第二密封装置(402)的进料口相连;
第一密封装置(401)的出料口与第一螺旋输送机(5)的进料口相连,第二密封装置(402)的出料口与第一螺旋输送机(5)的进料口相连;
第一螺旋输送机(5)的出料口与绝氧炭化炉(8)的进料口之间通过第三密封装置(7)连接;
第一螺旋输送机(5)与第一螺旋输送机的传动机构(6)通过电机带动链轮或皮带的方式进行传动。
6.根据权利要求5所述的转窑连续式绝氧炭化处理装置,其特征在于,还包括:
可燃气储罐(16)、燃气热水锅炉或燃气发电机(17);
可燃气储罐(16)的出气口与燃气热水锅炉或燃气发电机(17)的进气口相连;
炭化裂解气分离精制装置(13)的可燃气出气口与可燃气储罐(16)的进气口相连,可燃气储罐(16)的出气口与绝氧炭化炉(8)的燃料气进气口相连。
7.根据权利要求6所述的转窑连续式绝氧炭化处理装置,其特征在于,还包括:
DCS或PLC中央控制单元(20);
DCS或PLC中央控制单元(20)与输送机(2)、第一密封装置(401)、第二密封装置(402)、第一螺旋输送机的传动机构(6)、绝氧炭化炉(8)、绝氧炭化炉的传动机构(9)、第二螺旋输送机的传动机构(12)、炭化裂解气分离精制装置(13)、可燃气储罐(16)、燃气热水锅炉或燃气发电机(17)、连续出炭及系统密封装置(18)分别相连。
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