[实用新型]一种双圈成型的气动锚网连扣机

说明书

本实用新型公开了一种双圈成型的气动锚网连扣机，包括送钉导轨、送钉器、扣钉止退器、推钉组件、成型夹钳、气缸、整机支架、气动控制组件和活动套在送钉导轨上的扣钉；所述送钉导轨安装在整机的一侧；所述送钉器呈“∟”型，包括送钉本体、送钉推架和送钉滑槽；所述扣钉止退器安装在整机的前部，包括止退支架和止退挡柱；所述推钉组件安装在扣钉止退器和气缸之间，包括推钉片、推钉连接块、涨紧滑轮和推钉连接柱；所述气动控制组件包括扳机、排风座和入气口，入气口外接工作气源。本实用新型实现了自动机械化锚网连扣作业，极大地提高了工作效率，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及矿用气动支护设备，具体涉及一种双圈成型的气动锚网连扣机。

背景技术

为提高安全，防备巷道顶板落石，钢筋锚网是煤矿井下巷道顶板必备产物，将规格相同的锚网相互连接通过锚索固定在巷道顶板上，目前各矿山通用的锚网连接方式为人工搭接， 焊接锚网时将锚网一端伸出，和另一片锚网连接时，将伸出端人为掰弯，扣在钢筋圆周上；这种传统模式需多人合作，费时费力，效率低下，且对作业人员的安全性无法保证。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双圈成型的气动锚网连扣机， 该锚网连扣机克服了现有技术的不足，结构简单，重量轻，移动方便，实现了自动机械化锚网连扣作业，避免了人工使用铁丝捆扎造成的绑结不牢、劳动强度大、工作繁琐、安全性差的缺陷，极大地提高了工作效率，降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双圈成型的气动锚网连扣机，其特征在于：所述气动锚网连扣机包括送钉导轨、送钉器、扣钉止退器、推钉组件、成型夹钳、气缸、整机支架、气动控制组件和活动套在送钉导轨上的扣钉；扣钉9采用锌铝合金材料制成；

所述送钉导轨安装在整机的一侧，左端固定在整机支架上，右端与气缸的气缸座固定连接，送钉导轨的左端与扣钉止退器接触；

所述送钉器呈“∟”型，包括位于送钉器左端的送钉本体、送钉推架和送钉滑槽；所述送钉滑槽设置在送钉本体的上端，形状送钉器通过送钉滑槽活动安装在送钉导轨上，所述送钉推架的左端与送钉本体的下端固定，与送钉本体成一定的斜角，送钉推架的右端紧靠送钉导轨的下端，推动扣钉沿送钉导轨前行；

所述扣钉止退器呈蝴蝶形状，安装在整机的前部，成型夹钳的右端，与整机支架固定连接，包括止退支架和止退挡柱；所述止退支架位于扣钉止退器的左端，与整机支架固定，止退挡柱安装在扣钉止退器的右端，与止退支架垂直；

所述推钉组件安装在扣钉止退器和气缸之间，与整机支架固定，包括推钉片、推钉连接块、涨紧滑轮和推钉连接柱；所述推钉连接柱位于推钉组件的右端，右端与气缸的气缸活塞连接，左端与推钉连接块固定，由气缸推动推钉组件左右运动；所述推钉片设置在推钉组件的左端，通过推钉连接块与推钉连接柱连接，所述涨紧滑轮有两个，上下对称安装在推钉连接块上，可根据工作环境需求，通过调整上、下涨紧滑轮的安装位置来调节调整成型夹钳的开口大小，从而调节扣钉的成型直径，使得扣钉成型尺寸可根据需求成型不同大小，以达到适应不同锚网直径的工矿环境；

所述成型夹钳安装在整机的最左端，通过夹钳的转动轴与整机支架固定连接；

所述气缸安装在整机的最右端，通过气缸座与整机支架固定；

所述气动控制组件安装在气缸6的气缸套内，外接工作气源，控制气缸工作。

所述气动控制组件包括扳机、排风座和入气口；所述排风座的右端设有排气口，入气口外接工作气源。

所述连扣机的中部一侧设有手柄，手柄的整机支架固定。