[实用新型]一种多功能布包生产用翻折装置

说明书

本实用新型涉及一种多功能布包生产用翻折装置，包括底座，底座上设传送带，传送带一侧的底座上设挡板，挡板上设通孔，通孔内设第一移动杆，第一移动杆位于传动带上方一端连接内顶板，第一移动杆上设若干电伸缩杆，电伸缩杆顶端设辅助顶板，第一移动杆的另一端连接第一活塞杆，活塞杆连接第一气缸，挡板设辅助通孔，辅助通孔内设推杆，推杆一侧连接推板，推杆另一侧连接小型气缸，传送带的另一侧设次挡板，次挡板上设移动孔，移动孔内设压板，压板底部连接第二移动杆，第二移动杆连接第二活塞杆，第二活塞杆连接第二气缸，第二活塞杆与第一活塞杆同轴线，操作简单，实现自动翻折，解放了人力，并且不会对产品本身造成污染损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种多功能布包生产用翻折装置。

背景技术

现在的包在进行缝制时，实在内里进行缝制，缝制结束后需要翻折后进行折叠包装，翻折这一工艺步骤采用人工进行翻折，一是效率不高并且耗费大量人力，二是进行翻折时工人手汗以及指甲会污染刮花产品，戴手套会造成工人收不闷热，影响手部健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，为了克服现有技术的不足，提供一种解放人力，实现自动翻折，并且不会对产品本身造成污染损坏的多功能布包生产用翻折装置，以下是具体技术特征：

一种多功能布包生产用翻折装置，包括底座，所述底座上设有传送带，所述传送带一侧的所述底座上设有挡板，所述挡板上设有通孔，所述通孔内设有第一移动杆，所述第一移动杆位于所述传动带上方一端连接内顶板，固定包的底部，所述内顶板外端面设有压力传感器，避免力度过大损伤包体，所述第一移动杆上设有若干电伸缩杆，所述电伸缩杆顶端设有辅助顶板，对包的底面尽可能的大面积固定，所述第一移动杆的另一端连接第一活塞杆，所述第一活塞杆连接第一气缸，所述挡板的所述通孔外侧设有若干辅助通孔，所述辅助通孔内设有推杆，对包的边缘进行翻折，所述推杆位于所述传送带上方一侧连接推板，所述推杆的另一侧连接小型气缸，所述传送带的另一侧设有次挡板，所述次挡板上设有移动孔，所述移动孔内设有压板，所述压板内侧与所述次挡板位于同一平面，使得压板可以脱离出包体，所述压板底部连接第二移动杆，所述第二移动杆上设有气囊层，充气固定包的内部，使得翻折更加稳定，所述气囊层通过进气管连接打气机，所述进气管上设有放气管，所述放气管上设有电磁放气阀，所述第二移动杆连接第二活塞杆，所述第二活塞杆连接第二气缸，所述第二活塞杆与所述第一活塞杆同轴线，所述压力传感器连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接所述第一气缸、所述辅助气缸，所述传动带、所述小型气缸、所述电磁放气阀、所述打气机。

作为优选的技术方案，所述传动带的所述挡板一侧设有L型凹槽，所述挡板的所述传动带一侧底部与所述L型凹槽相配适，使得包的固定更加准确。

作为一种优选的技术方案，所述内顶板为长方形内顶板，用于固定底部为长方形的包体，所述辅助顶板的数量为2块，分别位于所述内顶板的上下两侧，所述辅助顶板为L型辅助顶板。

作为优选的技术方案，所述推杆的数量为2个，以所述第一移动杆的中心轴与所述推杆所在平面的交点为对称点中心对称，所述推板为L型推板。

作为另一种优选的技术方案，所述内顶板为圆形内顶板，用于固定底部为圆形或者近似圆形的包体，所述辅助顶板的数量为4块，相邻所述电伸缩杆之间的夹角为90°，所述辅助顶板为弧形辅助顶板。

作为优选的技术方案，所述推杆的数量为2个，以所述第一移动杆的中心轴与所述推杆所在平面的交点为对称点中心对称，所述推板为弧形推板。

作为优选的技术方案，所述传送带上设有物料放置标识，准确放置待翻折包体，使得工作流程更加顺畅稳定。