[实用新型]一种高精度单模多腔模具镶件结构

说明书

本实用新型公开了一种高精度单模多腔模具镶件结构，包括下模板和上模板，所述下模板上表面一侧开设有若干第一模腔，所述下模板上表面另一侧开设有若干第二模腔，所述下模板在第一模腔和第二模腔之间开设有第一限位槽，所述下模板上表面在分别第一模腔和第二模腔远离第一限位槽的一侧开设有定位孔，所述下模板上表面在定位孔远离第一限位槽的一侧开设有固定槽，所述上模板活动设置于下模板的顶端，所述上模板底端一侧固定设置有若干第一凸模，所述上模板底端另一侧固定设置有第二凸模。本实用新型结构简单，通过第一限位块与第一限位槽之间啮合和加固块在固定槽内部固定，能够有效的提高模具的精度。

技术领域

本实用新型涉及模具镶件结构技术领域，具体为一种高精度单模多腔模具镶件结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

但是目前使用的单模多腔模具镶件结构存在以下不足：

1、目前使用的单模多腔模具镶件结构不能准确的定位上模板和下模板之间的位置，导致在合模时上模板与下模板之间产生偏差，使模具的精度降低；

2、目前使用的单模多腔模具镶件结构不能对上模板和下模板之间进行固定，仅仅起到定位的作用，在合模的时候依靠液压缸对上模板和下模板之间进行固定，但是模具受热后在压力的作用下位置可能会发生偏移，导致产品出现瑕疵的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度单模多腔模具镶件结构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的单模多腔模具镶件结构不能准确的定位上模板和下模板之间的位置，导致在合模时上模板与下模板之间产生偏差，使模具的精度降低和目前使用的单模多腔模具镶件结构不能对上模板和下模板之间进行固定，仅仅起到定位的作用，在合模的时候依靠液压缸对上模板和下模板之间进行固定，但是模具受热后在压力的作用下位置可能会发生偏移，导致产品出现瑕疵的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度单模多腔模具镶件结构，包括下模板和上模板，所述下模板上表面一侧开设有若干第一模腔，所述下模板上表面另一侧开设有若干第二模腔，所述下模板在第一模腔和第二模腔之间开设有第一限位槽，所述下模板上表面在分别第一模腔和第二模腔远离第一限位槽的一侧开设有定位孔，所述下模板上表面在定位孔远离第一限位槽的一侧开设有固定槽，所述上模板活动设置于下模板的顶端，所述上模板底端一侧固定设置有若干第一凸模，所述上模板底端另一侧固定设置有第二凸模，所述下模板底端在第一凸模和第二凸模之间固定设置有第一限位块，所述第一限位块的四侧均固定设置有固定板，所述上模板均在第一凸模和第二凸模远离第一限位块的一侧固定设置有定位销，所述上模板在第一定位销远离第一限位块的一侧活动设置有固定杆，所述固定杆的底端固定设置有加固块。

优选的，所述第一限位块和定位销的底端均为圆锥型。

优选的，所述上模板内部在固定杆外侧开设有滑槽，所述固定杆外侧固定设置有滑块，所述滑块活动设置于滑槽内部。

优选的，所述固定杆的顶端固定设置有把手。

优选的，所述下模板的两侧均开设有第二限位槽，所述上模板的底端两侧均固定设置有与第二限位槽相啮合的第二限位块。

优选的，所述下模板上表面在固定槽远离定位孔的一侧开设有第三限位槽，所述上模板底端两侧均固定设置有与第三限位槽相啮合的限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：