[实用新型]微球清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种微球清洗装置，包括：搅拌组件，其包括电子搅拌器、连接在电子搅拌器上的搅拌杆和连接在搅拌杆上的搅拌叶片；清洗组件，其为壁面具有夹层结构的清洗腔；清洗腔的底部一侧设置有伸入清洗腔内的入水口；清洗腔的底部的另一侧设置有伸入夹层结构的出水口；夹层结构的内壁的上方周向设置有多个内壁孔；清洗腔的底部设置有排水口；排水口上连接排水阀门；用于放置微球的筛板，其设置在清洗腔的底部，且位于搅拌叶片的下方；压盖，其设置在清洗腔的顶部，搅拌杆穿过压盖后伸入清洗腔内。本实用新型的微球清洗装置操作简单方便，条件平和，易于控制，避免了由于水流方向自上向下俯冲对微球表面产生刮花，或产生银纹、裂纹。

技术领域

本实用新型涉及塑料微球制备技术领域，具体涉及一种微球清洗装置。

背景技术

以C、H等低原子序数元素为基础制备的三层聚合物空心微球(即聚苯乙烯-聚乙烯醇-碳氢聚合物三层空心微球)是我国激光惯性约束聚变ICF物理实验中应用的主要燃料容器之一。最内层为PS层，具有高机械强度和高抗辐射能力；中间层为PVA保气层；最外层是CH烧蚀层，为靶丸提供激光烧蚀表面，并且可以有效防止PVA吸潮和充气过程中的辐射损伤。其中，采用水包油包水(W1/O/W2)工艺来制备PS单层球，外相水W2为添加一定浓度氯化钙的PVA溶液。燃料容器中若含有高原子序数元素，在内爆压缩过程中会产生超热电子，从而产生许多负面效应，同时残留在PS单层球上的PVA会在存放过程中产生须状缺陷，这些都会大大降低PS单层球的品质。因此，PS单层球的清洁工艺非常重要。

现有清洁工艺是采用蒸馏水冲洗金属筛中的微球一定时间。该种工艺采用从上往下的俯冲方式，存在易对微球表面产生刮花，或产生银纹、裂纹降低了微球强度，且其100颗微球的裂纹微球产生几率大于10％，同时，微球易裸露在外造成含水微球失水而影响PS-PVA双层球的制备等问题，从而大大限制了高品质PS单层球的制备。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种微球清洗装置，包括：

搅拌组件，其包括电子搅拌器、连接在电子搅拌器上的搅拌杆和连接在搅拌杆上的搅拌叶片；

清洗组件，其为壁面具有夹层结构的清洗腔；所述清洗腔的底部一侧设置有伸入清洗腔内的入水口；所述清洗腔的底部的另一侧设置有伸入夹层结构的出水口；所述夹层结构的内壁的上方周向设置有多个内壁孔；所述清洗腔的底部设置有排水口；所述排水口上连接排水阀门；

用于放置微球的筛板，其设置在清洗腔的底部，且位于搅拌叶片的下方；

压盖，其设置在清洗腔的顶部，所述搅拌杆穿过压盖后伸入清洗腔内。

优选的是，所述筛板包括：

卡扣连接的上筛板和下筛板，其上分别设置有多个半圆形微球容纳腔；所述上筛板和下筛板上的相对的半圆形微球容纳腔形成完整的微球容纳腔；多个所述半圆形微球容纳腔的壁面上设置有清洗孔；

网状通气管，其连接在清洗腔的底部且其位于下筛板的下方，且所述网状通气管上设置有朝向下筛板的半圆形微球容纳腔的通气孔；所述网状通气管的气体入口与外部储气罐连通。

优选的是，所述筛板为圆形且可在清洗腔内可转动，且所述筛板的可转动的方式为：在所述下筛板的边缘设置有锯齿，所述下筛板的中部设置有可转动的支撑轴；所述支撑轴可转动连接在清洗腔的底部；所述夹层结构的一侧设置有第一密封腔，所述第一密封腔内设置有与下筛板的锯齿相啮合连接的主齿轮；所述主齿轮通过主齿轮轴与夹层结构顶部的电机连接；所述电机位于第一密封腔的外部；所述夹层结构的另一侧设置有第二密封腔，所述第二密封腔内设置有与下筛板的锯齿相啮合连接的副齿轮；所述副齿轮通过副齿轮轴可转动连接在第二密封腔内。