[实用新型]一种处理湿法脱硫废水的连续式反应器

说明书

本实用新型公开了一种处理湿法脱硫废水的连续式反应器，适用于各类湿法脱硫废水处理工艺的技术领域，旨在解决湿法脱硫废水中CODCr超标问题，是一种集成高效的连续式反应器，为脱硫废水处理装置提供应用依据。所述连续式反应器包括连续设立的空气催化氧化一级反应区、氧化剂催化反应区、空气催化氧化二级反应区，多个反应区串联运行。所述废水进水口设置于空气催化氧化一级反应区，出水口设置于空气催化氧化二级反应区末端。通过多种氧化方式的优化组合，控制各级反应条件，提高化学反应速率，增强各区域的反应效率，实现完全氧化。以分段反应的方式，提高供氧设备的利用率，降低氧化剂的用量，节约能耗和运行成本。

技术领域

本实用新型适用于各类湿法脱硫废水处理工艺的技术领域，是一种集成高效的连续式反应器，为脱硫废水处理装置提供应用依据。

背景技术

湿法烟气脱硫工艺是工业行业中解决烟气排放污染的主要途径，具有原料来源丰富、脱硫效率高、运行可靠等特点，在全世界范围内取得了广泛的应用，但在生产运行过程中随之会产生大量脱硫废水。

脱硫废水(desulphurization waste water)，指湿法脱硫过程中排放的废水，废水中含有的杂质主要包括悬浮物、高浓度的无机盐及重金属，主要来源于烟气和脱硫剂。

随着环境问题日益加重，环保要求愈加严格，脱硫废水处理的重要性不容忽视，已成为工业设计、生产和科研中的关键问题。

现阶段国内在此方面的研究和生产还存在一些不足，主要表现为着力于此的研究机构较少；设备国产化的集成度不够；对有机污染物处理研究不够等问题。脱硫废水中，表观化学耗氧量与通常废水不同，形成化学耗氧量的主要因素不是有机物，而是还原态的无机物，主要为亚硫酸盐。该类物质既有氧化性，又有还原性，以还原性为主，性质不稳定，不仅其本身会对水体形成污染，且分解后可能重新释放出SO₂。因此，脱硫废水的COD处理工艺与通常的生化处理工艺不同。亚硫酸盐的氧化是其中重要的化学过程，而曝气装置是其中的关键环节。

国内一般脱硫废水处理采用“调节pH—沉降—絮凝—澄清”的工艺流程，出水pH值、悬浮物、氟化物和重金属等指标都能达到国家规定的排放标准，但并没有解决废水中COD_Cr超标的问题。部分工程采用蒸发浓缩、反渗透浓缩法和结晶浓缩法等特殊系统处理，系统复杂，投资、运行成本高，并且对运营管理水平要求高，难以实现系统长期稳定运行。

实用新型内容

本实用新型旨在解决湿法脱硫废水COD_Cr超标问题，提供一种经济高效的处理装置。所述连续式反应器包括连续设立的空气催化氧化一级反应区、氧化剂催化反应区、空气催化氧化二级反应区，多个反应区串联运行。各个反应区侧重功效不同，空气催化氧化一级反应区发挥主要的氧化作用，将曝气和填料有机结合，通过优选填料，切割气泡，提高充氧效率，发挥催化作用，加快亚硫酸盐与氧气的反应速率，提高氧化效率，并且改善反应器内的介质流向，防止短流；串联设置氧化剂催化反应区，通过往此区域内投加氧化剂，强化氧化效果，进一步去除废水中其他还原性物质，节省药剂用量，并且消除废水中离子对反应效果的影响。废水再进入空气催化氧化二级反应区，保障完全氧化亚硫酸盐等还原性物质，降低废水COD_Cr浓度。

本实用新型通过多种氧化方式的优化组合，提高化学反应速率，增强各区域的反应效率，实现完全氧化。以分段反应的方式，提高供氧设备的利用率，降低氧化剂的用量，节约能耗和运行成本。连续式反应器将主要单元集成布置，节省中间连接管路，节省占地，降低基建投资，便于操作管理。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种处理湿法脱硫废水的连续式反应器，其特征在于，所述连续式反应器为一体化处理装置，包括连续设立的空气催化氧化一级反应区、氧化剂催化反应区、空气催化氧化二级反应区。所述废水进水口设置于空气催化氧化一级反应区，出水口设置于空气催化氧化二级反应区末端。