[实用新型]一种固井水泥浆凝固装置

说明书

本实用新型涉及一种固井水泥浆凝固装置，包括注浆管所述注浆管插接在井壁中固定，所述注浆管中插接有封隔器，所述封隔器的顶部连接长杆，所述注浆管分别连接旁通管和输浆管，所述输浆管上连接动力泵机，所述输浆管的另一端部连接水泥防凝固存放罐，本实用新型避免了水泥在注浆前难以存放，放置时间长造成凝固，通过旁通管加注液态速凝剂，实现水泥快速凝固，通过封隔器实现了坐封并锁住胶筒的压力状态；封活塞与中心套管上部凸台均起到平衡封隔器所承受上压力的作用；增加通径同时避免转接扣存在的脱扣风险，阻止水泥浆倒流入套管内后上返，为打开井口并提出内管提供必要的条件。

技术领域

本实用新型涉及固井技术领域，具体涉及一种固井水泥浆凝固装置。

背景技术

在石油开采的油井固井过程中，水泥粉末与水混合后，以液体状态经过液压泵注入井下套管内，再向套管内注入泥浆，将水泥浆从套管下部挤出，向上上升，顶替泥浆，填充环形空间，凝固后，形成坚固的水泥石，封固地下地层，并且将套管和地层固结为整体。经过洗井、射孔、酸化、压裂，建立油气通道，使地层(油层)中的原油、天然气进入套管，流至地面。在石油、矿山的钻井工程中，完井固井技术是将钻完的裸眼井中下入套管，然后在套管和井眼之间的环形空间注入水泥，封固易漏失、易垮塌的疏松地层，为继续钻进或开发资源提供条件。

目前大口径套管固井通常采用内管法固井工艺，该工艺分井底插入座封和井口坐封两种方法，这两种方法都需要在套管内下入内管，并需在套管柱底部安装浮箍浮鞋，然后由内管向套管及井眼之间的环形空间注入单凝水泥浆，一旦座封失效或浮箍浮鞋失灵，水泥浆会倒流入套管内，极易造成内管下端被水泥固住，严重时可导致井眼报废；此外大尺寸浮箍浮鞋费用较高，增加了固井成本。

封隔器被广泛地用于油田分层注水、酸化、压裂、防砂、找窜和封窜等作业中，主要实现对油管和套管间环空或者油管与地层间的封隔作用。机械封隔器由于结构设计原因，采用旋转管柱传递扭矩，这种结构不适用于扭矩不好传递的超深井、大斜度井和水平井。在管柱上提解封过程中，因所有封隔器连接在一起，解封力很大，超过四级以上很难取，基于此，本实用新型设计了一种固井水泥浆凝固装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种固井水泥浆凝固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种固井水泥浆凝固装置，包括注浆管所述注浆管插接在井壁中固定，所述注浆管中插接有封隔器，所述封隔器的顶部连接长杆，所述注浆管分别连接旁通管和输浆管，所述输浆管上连接动力泵机，所述输浆管的另一端部连接水泥防凝固存放罐，所述水泥防凝固存放罐通过搅动设备进行水泥的搅动，所述封隔器包括胶筒座、中心套管和凸台，所述胶筒座套接在中心套管的外侧，所述凸台卡接在胶筒座和中心套管的底部，所述胶筒座和中心套管之间还设置有坐封机构。

优选的，所述坐封机构包括锁环挡圈、活塞、剪切销钉、所述锁环挡圈与活塞通过剪切销钉连接，所述剪切销钉插接在锁环挡圈中，所述中心套管与胶筒座之间设有密封活塞，所述中心套管的底部开设有导压孔。

优选的，所述锁环挡圈、活塞将导柱固定在中心套管上。

优选的，所述中心套管与胶筒座之间形成有空气腔，所述密封活塞设置在空气腔中。

优选的，所述水泥防凝固存放罐中的搅动设备包括两排搅动螺杆，所述搅动螺杆的转轴贯穿水泥防凝固存放罐，且端部均连接有驱动轮，所述驱动轮之间通过传动链条进行啮合驱动，所述驱动轮安装在箱体中，所述箱体的外侧安装有电机，所述电机的输出端与其中一个驱动轮进行连接。